[实用新型]一种微动力高效垃圾焚烧炉

说明书

本实用新型公开了一种微动力高效垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内分为垃圾存储仓和焚烧仓，在垃圾存储仓内设有固定连接的滑块和推杆，垃圾储存仓外部的炉体上设有固定座，气缸设置在固定座上，且推杆连接在气缸上，焚烧仓底端设有炉排，炉排上设有燃烧喷嘴，焚烧仓顶端的炉体上设有中空的圆筒，圆筒上设有第一电动机，第一转轴的一端穿过圆筒连接在第一电动机上，另一端位于燃烧喷嘴上方，在该端上设有搅拌杆，第一转轴和搅拌杆均为中空结构，且第一转轴和搅拌杆的空腔连通，位于圆筒内的第一转轴上开有通气孔，圆筒一侧设供气装置，供气装置与圆筒连接，搅拌杆上设有供气孔。本实用新型结构简单，能够使垃圾焚烧更彻底。

技术领域

本实用新型涉及微动力机械产品及配件技术领域，具体来说，涉及一种微动力高效垃圾焚烧炉。

背景技术

随着工业现代化生产的发展和城市人口的增加以及人们消费水平的提高，城市垃圾处理成为市政建设和环境保护的主要课题，目前我国95％的垃圾为未经分拣的混合垃圾，传统的露天堆放垃圾、掩埋或就地焚烧垃圾是不能满足目前对环境保护的要求的，这样既容易造成新的垃圾污染，又需要大量的人力物力及高昂的运输费用。为此，人们在不断地探索开发各种形式的垃圾焚烧装置。

目前国内用于垃圾焚烧的炉型大体有以下几种：

机械炉排炉：它是通过运动炉排的推动，使垃圾不断发生剪切，翻动，从而顺序通过干燥点火段、燃烬段，未经燃尽的废物不断暴露于火焰中，达到完全燃烧，炉渣经过排渣槽排出炉外。

回转窑炉：焚烧系统系衍生于己广泛用于水泥工业中耐火砖衬里回转锻烧窑设计。垃圾由倾斜且缓慢旋转的旋转窑上方前端送入，藉由旋转速度控制垃圾前进速度，使垃圾在窑内往前输送过程中完成千燥、焚烧及灰冷却之过程，而冷却后之灰渣由炉窑下方末端排出。回转窑整个炉体可由冷却水管及有孔钢板焊接形成桶形，也可由钢制圆桶内部加装防火衬组成，炉体向下方倾斜，分成干燥燃烧及后燃烧三区段，并由前后两端特殊轮子支撑。特殊轮子则由四个滚轮支持，由链轮驱动装置转动轮子而旋转炉体，垃圾在炉体上，因旋转而获得良好的翻搅及向前输送，预热空气由底部穿过有孔钢板至窑内，使垃圾能完全燃烧。

流化床炉：流化床炉燃烧技术是本世纪六十年代初得到迅速发展起来 的一种新型清洁燃烧技术。采用该技术的焚烧炉的基本特征在于在炉膛下 部布置有耐温的布风板，板上装有载热的惰性颗粒，通过床下布风，使惰性颗粒呈沸腾状，形成流化床段，在流化床段上方设有足够高的燃烬段。

以上几种炉型，设备复杂，运行费用高，单位投资较高，适用大规模的处理，不适用于农村生活垃圾的处理。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种微动力高效垃圾焚烧炉，以解决农村小批量生活垃圾处理存在的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种微动力高效垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体内分为垃圾存储仓和焚烧仓，且垃圾存储仓和焚烧仓连通，垃圾存储仓上设有进料口，在垃圾存储仓内设有固定连接的滑块和推杆，垃圾储存仓外部的炉体上设有固定座，气缸设置在固定座上，且推杆连接在气缸上，焚烧仓底端设有炉排，炉排上设有燃烧喷嘴，焚烧仓侧壁顶端设有排烟口，焚烧仓顶端的炉体上设有中空的圆筒，圆筒上设有第一电动机，第一转轴的一端穿过圆筒连接在第一电动机上，另一端位于燃烧喷嘴上方，在该端上设有搅拌杆，第一转轴和搅拌杆均为中空结构，且第一转轴和搅拌杆的空腔连通，位于圆筒内的第一转轴上开有通气孔，圆筒一侧设供气装置，供气装置与圆筒连接，搅拌杆上设有供气孔。

所述排烟口上设有烟灰除尘器。

所述垃圾存储仓和焚烧仓交接处的炉体顶上设有第二电动机，第二电动机上设有第二转轴，且第二转轴一端伸入垃圾存储仓和焚烧仓交接处，在该端上设有刀片。

所述供气装置为鼓风机。

所述推杆为活塞杆。