[实用新型]一种对稀土锌钢绞线喷淋冷却的装置

说明书

本实用新型公开了一种对稀土锌钢绞线喷淋冷却的装置，包括底座，所述的底座的两侧设有一组支撑柱，支撑柱上从下往上依次安装鼓风管、喷淋管以及稀土锌钢绞线进线机构；所述的稀土锌钢绞线进线机构包括安装在支撑柱上的横向导辊，横向导辊的两端设有进线导轮；所述的喷淋管、鼓风管、输水管道以及气管的上内壁和下内壁均设有垂直水平的进线口；所述的喷淋管上内部的进线口处安装有喷淋嘴。本实用新型结构简单，操作简单，大大提供了生产速率，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属制品领域，具体涉及一种对稀土锌钢绞线喷淋冷却的装置。

背景技术

镀锌生产工序是对光面钢丝进行除油→水洗→酸洗除锈→清洗→助镀涂层→烘干→入锌缸热浸镀锌→木炭抹拭→镀锌钢丝收线→捆扎→检验→入库。

光面钢丝通过热浸镀锌后，使钢丝表面覆盖一层锌铁合金层，即为镀锌钢丝。

现有技术存在的问题和缺点：

镀锌钢丝生产工艺要求锌液温度在450℃～460℃区间，当镀锌钢丝引出锌液面通过木炭抹拭后，经各变形导丝辊、天辊到达收线卷筒时，镀锌钢丝是通过常温自然冷却方式。其自然冷却后的钢丝表面光洁度不够，其次，钢丝至卷筒收线后钢丝携带的余热量仍然很高，尤其∅3.20㎜以上规格钢丝余热量达到150℃，钢丝温度过高存在操作人员下线过程中被灼伤的安全事故隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种对稀土锌钢绞线喷淋冷却的装置，解决了自然冷却后的钢丝表面光洁度不够，尤其∅3.20㎜以上规格钢丝余热量达到150℃，钢丝温度过高容易造成人工下线过程中被灼伤的安全事故隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种对稀土锌钢绞线喷淋冷却的装置，包括底座，所述的底座的两侧设有一组支撑柱，支撑柱上从下往上依次安装鼓风管、喷淋管以及稀土锌钢绞线进线机构；所述的稀土锌钢绞线进线机构包括安装在支撑柱上的横向导辊，横向导辊的两端设有进线导轮；所述的喷淋管的一端设有开口，另一端为封闭结构；喷淋管内设有输水管道，该输水管道的一端穿过喷淋管的开口向外延伸并连接进水管；所述的鼓风管的一端设有开口，另一端为封闭结构；所述的鼓风管内设有向鼓风管未封闭一端的开口处向外延伸的气管，该气管的一端穿过鼓风管的开口向外延伸并连接鼓风机；所述的喷淋管、鼓风管、输水管道以及气管的上内壁和下内壁均设有垂直水平的进线口；所述的喷淋管上内部的进线口处安装有喷淋嘴。

优选地，所述的输水管道上开有用于向喷淋管进水的进水口。

优选地，所述的气管上开有用于向鼓风管进气的进气口。

优选地，所述的输水管道上开有用于向喷淋管进水的进水口。

优选地，所述的进水管上设有调节阀。

优选地，所述的接水槽通过管道连接回水池。

优选地，所述的回水池上通过加压泵与进水管相连。

本实用新型的有益效果在于：

与现有技术相比，本喷淋水冷装置技术方案具有以下优点：当锌液温度在450℃～460℃区间，镀锌钢丝引出锌液面后，由喷淋管上的喷淋嘴对应一根钢丝实施直接喷淋水冷，通过循环水喷淋冷却后，镀锌钢丝表面光洁度比自然冷却后的光洁度有了明显提高，其次，钢丝至卷筒收线后钢丝携带的余热量明显降低，∅3.20㎜以上规格钢丝温度由原来的150℃左右，降低至60℃左右，杜绝了钢丝温度过高容易导致人工下线过程中被灼伤的安全事故的发生，为安全生产提高有效保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式