[实用新型]一种弹头风帽用铝合金模压成型模具

说明书

一种弹头风帽用铝合金模压成型模具，本实用新型属于铝合金模具技术领域，尤其涉及一种弹头风帽用铝合金模压成型模具。本实用新型是要解决现有弹头风帽铝合金模压成型技术存在材料利用率低，生产效率偏低，且加工后的整体变形导致成品率低的问题。一种弹头风帽用铝合金模压成型模具包括上模及与上模配合的下模；所述上模设置有第一起重孔、上模孔、第一键槽、导向通孔；下模设置有第二起重孔、下模孔、第二键槽、导向孔、钳口。本实用新型用于弹头风帽用铝合金模压。

技术领域

本实用新型属于铝合金模具技术领域，尤其涉及一种弹头风帽用铝合金模压成型模具。

背景技术

在国防工业生产中，弹头风帽一直是关系弹头贮存和使用的重要部件。铸造或热挤压过程会使铝合金中存在内应力，机械加工为减料加工过程，必然会改变内应力的分布，造成成品件内应力分布不均，因此采用传统的机械加工方法不仅材料利用率低，而且加工后的整体变形导致成品率明显下降。

目前，改善此情况的主要技术手段是调整热处理工艺或者进行预拉伸，但是仍旧无法有效解决材料利用率和成品率低的问题。此外，大多数的模压成型模具多为一模一型，生产效率偏低，能耗大。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有弹头风帽铝合金模压成型技术存在材料利用率低，生产效率偏低，且加工后的整体变形导致成品率低的问题。进而提供一种弹头风帽用铝合金模压成型模具。

一种弹头风帽用铝合金模压成型模具包括上模及与上模配合的下模；所述上模的侧壁水平开有若干第一起重孔，设置在上模相对应两侧的第一起重孔沿中轴线对称设置；所述上模的下端纵向开有若干均匀分布的上模孔，所述上模孔内固定有上模头；所述上模上端的中心位置设置有第一键槽；所述上模内沿纵向开有若干均匀分布的导向通孔；所述下模的侧壁水平开有若干第二起重孔，设置在下模相对应两侧的第二起重孔沿中轴线对称设置；所述下模的上端纵向开有若干均匀分布的下模孔，所述下模孔的外沿加工有毛边槽；所述下模下端的中心位置设置有第二键槽；所述下模内沿纵向开有若干与导向通孔对应的导向孔，所述导向通孔与导向孔形成导向通道，所述导向通道内设置导向柱以使上模在导向通道内沿导向柱滑动；所述下模上端外沿加工有钳口。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型进行加工弹头风帽用铝合金模压成型后加工余量小，加工精度易保证，铝合金弹头风帽零件变形显著减弱，坯料利用率和零件成品率大大提高；本模具为一模一型，也可实现一模多型，在保证质量前提下实现高效率生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下模孔的截面示意图；

图3为上模头的结构示意图；

图4为导向柱的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～图4所示，本实施方式一种弹头风帽用铝合金模压成型模具包括上模1及与上模1配合的下模2；所述上模1的侧壁水平开有若干第一起重孔3，设置在上模1相对应两侧的第一起重孔3沿中轴线对称设置；所述上模1的下端纵向开有若干均匀分布的上模孔，所述上模孔内固定有上模头11；所述上模1上端的中心位置设置有第一键槽5；所述上模1内沿纵向开有若干均匀分布的导向通孔；所述下模2的侧壁水平开有若干第二起重孔4，设置在下模2相对应两侧的第二起重孔4沿中轴线对称设置；所述下模2的上端纵向开有若干均匀分布的下模孔8，所述下模孔8的外沿加工有毛边槽9；所述下模2下端的中心位置设置有第二键槽6；所述下模2内沿纵向开有若干与导向通孔对应的导向孔，所述导向通孔与导向孔形成导向通道，所述导向通道内设置有导向柱10以使上模1在导向通道内沿导向柱10滑动；所述下模2上端外沿加工有钳口7。