[实用新型]一种连续模末端防误送结构

说明书

本实用新型涉及一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座，作为改进的，固定座上设有第一支撑座，第一支撑座上设有贯穿支撑座的滑动孔，滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，滑动孔内滑动配合有滑动杆，滑动杆的一端用于同料带末端接触，滑动杆的另一端同轴设有检测螺母；固定座上还设有第二支撑座，第二支撑座上安装有用于同检测螺母的外侧面相对应进行检测的接近开关，接近开关的检测面与检测螺母的轴线不平行。本实用新型能够解决因接近开关的直径过大导致的无法满足模具送料误差的要求或者接近开关的直径过小导致的灵敏度很差的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具防误送料检测装置领域，具体涉及一种连续模末端防误送结构。

背景技术

在连续模生产中，防误送料装置是连续模上很重要的一个组件，如果发生误送料，轻则导致产品尺寸不合格或产品报废，重则造成模具损坏。连续模的生产速度较快，因此连续模防误送料装置的有效性至关重要。传统的防误送装置如图1所示，是一种安装在连续模的下模上的防误送料装置，该防误送料装置包括安装在下模上的支撑块1，支撑块1上设有第一固定块2，第一固定块2的内部设有贯穿第一固定块2的销孔，该销孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，销孔内设有滑销3，滑销3的一端用于同料带末端接触，滑销3的另一端同轴设有一个用于检测的螺母4；支撑块1上还设有一个第二固定块5，第二固定块5设有一个接近开关本体6，该接近开关本体6用于检测螺母4的移动，该接近开关的检测面与螺母4的轴线平行；在该传统的防误送装置中，接近开关本体6的测头的直径越小则感应距离越小，灵敏度较差；而接近开关本体6的测头直径越大，则感应距离越大，且检测的有效区域越大，但无法满足模具要求的送料误差，导致防误送功能失效；无论将接近开关本体6的测头的直径设置成大直径还是小直径，生产中都会出现一些问题，不能彻底杜绝因送料原因导致的产品尺寸不合格、产品报废或者模具损坏问题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种连续模末端防误送结构，通过调整接近开关的安装方式，改变接近开关的有效区域，从而解决距离过小引起的灵敏度很差的问题以及接近开关直径过大无法满足模具送料误差的要求。

本实用新型所述的一种连续模末端防误送结构，包括用于设在连续模末端的固定座，作为改进的，所述固定座上设有第一支撑座，所述第一支撑座上设有贯穿所述支撑座的滑动孔，所述滑动孔的轴线方向与连续模的送料方向一致，所述滑动孔内滑动配合有滑动杆，所述滑动杆的一端用于同料带末端接触，所述滑动杆的另一端同轴设有检测螺母；所述固定座上还设有第二支撑座，所述第二支撑座上安装有用于同所述检测螺母的外侧面相对应进行检测的接近开关，所述接近开关的检测面与所述检测螺母的轴线不平行。

进一步的，所述检测螺母的轴线与所述接近开关的检测面的夹角不超过45°。

进一步的，所述接近开关通过一个弯板安装在所述第二支撑座上，所述弯板包括两相交的第一平板和第二平板，所述第一平板的中部开有安装孔，所述接近开关固定设在所述安装孔内，所述第二平板设在所述第二支撑座上，所述第一平板和所述第二平板通过用于调节所述第一平板和所述第二平板的夹角的角度调节机构相连。

进一步的，所述第二支撑座上包括一个与所述滑动杆的轴线垂直的侧壁，所述第二平板上设有第一条形孔，所述第一条形孔自靠近所述滑动杆的一方向远离所述滑动杆的一方延伸，所述侧壁上设有与所述第一条形孔相对应的螺纹孔，所述第二平板通过穿过所述第一条形孔并与所述螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓安装到所述侧壁上。

进一步的，所述第二平板上设有两个所述第一条形孔，两个所述第一条形孔相互平行，所述侧壁上设有两个分别与所述第一条形孔相对应的两个所述螺纹孔。

进一步的，所述第二支撑座上还设有贯穿所述第二支撑座的第二条形孔，所述第二条形孔平行于所述滑动杆的轴线，所述固定座上设有与所述第二条形孔相对应的第二螺纹孔，所述第二支撑座通过穿过所述第二条形孔并与所述第二螺纹孔螺纹配合的第二紧固螺栓安装到所述固定座上。