[实用新型]一种用于陶瓷模具的侧板组件

说明书

本实用新型提供了一种用于陶瓷模具的侧板组件，其包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，所述凹槽内嵌有耐磨件。该侧板组件能够使得各侧板之间相互配合形成紧密无缝的结构，从而提高瓷砖生产过程中的合格率，且该侧板组件具备较高的耐磨性，使用寿命有效的延长。

技术领域

本实用新型涉及一种用于陶瓷模具的侧板组件。

背景技术

现有的瓷砖模具装成后包括上模芯、下模芯和模具侧板。上模向下冲压，使淘瓷粉料在上、下模与周边侧板的工作面共同形成的模腔内被冲压成干坯。由于干坯自身的膨胀作用，会对周边侧板产生很大压力，因此当干坯被顶出模腔时会磨损侧板的工作面，多次使用后就会使侧板磨损报废。现有的模具侧板由四块板件组成，四块板件相连接以形成型腔，其中两块平行布置的板件上位于型腔内部的表面为侧板的工作面，为了便于瓷砖的成型和操作，在侧板的工作面上都设有向外倾斜的斜面，但由于斜面的存在，在侧板的组装时，该斜面在与相邻的侧板端部的直边相配合，会产生缝隙，由于这种缝隙的存在，容易使得砖坯产生烂角、掉角等问题，从而严重影响产品的合格率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷模具的侧板组件，该侧板组件能够使得各侧板之间相互配合形成紧密无缝的结构，从而提高瓷砖生产过程中的合格率，且该侧板组件具备较高的耐磨性，使用寿命有效的延长。

基于此，本实用新型提出了一种用于陶瓷模具的侧板组件，其包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，所述凹槽内嵌有耐磨件。

可选的，所述第一斜面为由所述型腔内部向外侧倾斜的斜面。

可选的，所述第二斜面的倾斜角度与所述第一斜面的倾斜角度相同。

进一步的，所述第一斜面的倾斜角度为5度。

可选的，所述凹槽的横截面积的开口宽度小于横截面的最大宽度。

可选的，所述凹槽为燕尾槽。

可选的，所述耐磨件为硬质合金。

进一步的，所述耐磨件与所述凹槽相粘接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的用于陶瓷模具的侧板组件包括两块平行布置的第一侧板和两块平行布置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板相垂直，且所述第一侧板和所述第二侧板相互拼接并形成用于放置砖坯的型腔，所述第一侧板的位于所述型腔内的侧面上设有第一斜面和凹槽，所述第二侧板的端面为与所述第一斜面相对布置的第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相配合连接，将所述第二侧板的端面设计为第二斜面，斜面与斜面之间的配合度更高，能够使得第一斜面和第二斜面之间的配合更加紧密，有效的克服第一侧板和第二侧板在组装过程中产生缝隙的缺陷，保证整个侧板组件结构的紧密性，避免在上模对下模进行压制时在配合面内出现粉烂角和掉角的缺陷，从而提高在生产瓷砖的过程中的合格率；第一侧板的位于所述型腔内的侧面为工作面，该工作面直接与砖坯进行接触，工作面上设有凹槽，所述凹槽内嵌有耐磨件，在压制砖坯的过程中，耐磨件能够提高所述第一侧板的耐磨性，避免在压制过程中，干坯被顶出型腔而对第一侧板的工作面造成损坏，所述耐磨件能够直接提高第一侧板的工作质量，从而延长侧板组件的使用寿命。

附图说明