[实用新型]一种钢丝绳生产用拉丝集束装置

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置，包括安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头，所述安装平台的上表面设置有导轨，所述第一导线筒和第二导线筒的外侧下端均设置有第一支撑架，所述第一支撑架下端设置的第一底座分别安装在安装平台两端的导轨上，所述第二导线筒的中心处开设有第二通孔，所述第一通孔内部的左侧安装有刷座，所述刷座上安装有刷毛，所述第一通孔内部的右侧安装有管座，所述管座上安装有管头。本实用新型通过设置的安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头，解决了传统的集束装置在集束完成时，端处的钢丝容易散开，不便于后期加工处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，具体为一种钢丝绳生产用拉丝集束装置。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。

但是，现有的集束装置存在以下不足：

1．传统的装置均未在端处进行处理，导致集束后的钢丝端处容易散开，造成混乱，不便于后期的加工处理；

2．钢丝绳在加工过程中，钢丝需要清理表面的灰尘和杂物，浪费大量的劳动量费时费力。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置，解决了传统的集束装置在集束完成时，端处的钢丝容易散开，不便于后期加工处理的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用拉丝集束装置，包括安装平台、第一导线筒、第二导线筒、集束筒、刷毛和管头，所述安装平台的上表面设置有导轨，所述第一导线筒和第二导线筒的外侧下端均设置有第一支撑架，所述第一支撑架下端设置的第一底座分别安装在安装平台两端的导轨上，所述第一导线筒的内侧开设有第一通孔，所述第二导线筒的中心处开设有第二通孔，所述集束筒的外侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架下端设置的第二底座与导轨的中部滑动连接，所述第二底座上表面第二支撑架的右侧设置有电机，所述电机的左侧安装有变速器，所述变速器的输出轴端处通过转轴安装有传动齿轮，所述第一通孔内部的左侧安装有刷座，所述刷座上安装有刷毛，所述第一导线筒上部的右侧安装有储存箱，所述第一通孔内部的右侧安装有管座，所述管座上安装有管头。

优选的，所述第二支撑架的上端内侧通过设置轴承与集束筒的中部转动连接。

优选的，所述集束筒靠近第二导线筒的一端外侧通过设置齿槽与传动齿轮啮合连接。

优选的，所述集束筒的内部设置有细丝孔、集束孔，所述细丝孔的一端与集束孔的一端连接。

优选的，所述储存箱内部填充有润滑脂，且储存箱通过管道与管头连通。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钢丝绳生产用拉丝集束装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的集束筒，使用时，将多个钢丝的一端出过第一导线筒的第一通孔，钢丝再从集束筒的细丝孔的一端穿入，从集束孔的另一端穿出，将多个钢丝组成一股，最后将集束后的钢丝穿过第二导线筒上的第二通孔与收集装置连接，在通过集束筒内部的细丝孔进入集束孔内部时，多根钢丝相接触，进行集束处理，并且在集束完成后，启动电机，通过传动齿轮带动集束筒转动，可将钢丝进行缠绕，进而有效的防止了后期收集时，线束端处的钢丝散开，便于后期对钢丝进行进一步的加工处理，解决了传统的装置均未在端处进行处理，导致集束后的钢丝端处容易散开，造成混乱，不便于后期的加工处理的问题；