[实用新型]一种高绝干渣浆脱水及回收系统

说明书

本实用新型涉及纸浆脱水技术领域，具体涉及一种高绝干渣浆脱水及回收系统，其包括渣浆池、浮选筛、分选机、挤压式固液分离机和碎浆机，浮选筛的重渣排口依次与第一渣浆泵、分选机、第二渣浆泵和挤压式固液分离机的进料口连接，浮选筛的轻渣排口和挤压式固液分离机的出渣口与碎浆机的进料口连接，挤压式固液分离机的排水口连接白水池；挤压式固液分离机包括壳体、电机设置于壳体内的螺杆和套设于螺杆的用于固液分离的滤网，螺杆的圆周外壁上设置有若干个螺旋状的叶片。与现有技术相比，本实用新型能够更好地分离出渣浆中的水分，使渣浆绝干度达到40～45％，处理后的渣料回用至纸浆车间以减少废纸用量，分离出的白水回用到白水系统中。

技术领域

本实用新型涉及纸浆脱水技术领域，具体涉及一种高绝干渣浆脱水及回收系统。

背景技术

造纸浆料的质量对成品纸的质量影响非常大，因此制浆中的除渣工艺十分重要。制浆工段的除渣工艺主要包括粗筛系统和精筛系统两部分，粗筛系统产生的渣浆量大，增大后续工段处理杂质的压力。渣浆由于含有大量水分，需进行脱水工序，现有技术中通常采用压滤机进行脱水处理，该压滤机主要采用夹网配合多个辊压榨进行脱水，一方面其脱水方式处理时间长，脱水效果差，处理后的渣料含水率高，无法直接回收利用；另一方面，使用一段时间后造成夹网和压榨辊之间磨损严重，部件更换周期短，维护起来费时费力，需投入更多的生产成本却达不到好的效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种高绝干渣浆脱水及回收系统，该系统能够更好的分离出渣浆中的水分，提高渣浆的绝干度，而且处理后的渣料和白水可直接回用。

提供一种高绝干渣浆脱水及回收系统，包括渣浆池和与所述渣浆池连接的浮选筛，还包括第一渣浆泵、分选机、第二渣浆泵、挤压式固液分离机和碎浆机，所述浮选筛的重渣排口依次与所述第一渣浆泵、分选机、第二渣浆泵和挤压式固液分离机的进料口连接，所述浮选筛的轻渣排口和所述挤压式固液分离机的出渣口与所述碎浆机的进料口连接，所述挤压式固液分离机的排水口连接白水池；

所述挤压式固液分离机包括壳体、固定于壳体的电机、设置于所述壳体内的螺杆和套设于所述螺杆的用于固液分离的滤网，所述螺杆与所述电机驱动连接，所述螺杆的圆周外壁上设置有若干个螺旋状的叶片。

上述技术方案中，所述滤网为圆筒状滤网，所述圆筒状滤网包括外层滤网和内层滤网。

上述技术方案中，所述外层滤网设置有格栅状滤网，所述内层滤网设置有螺旋状滤网。

上述技术方案中，所述外层滤网和内层滤网的间距设置为0.2～0.5mm。

上述技术方案中，所述滤网与所述螺杆的间距设置为1.2～1.8mm。

上述技术方案中，所述叶片的表面包覆有耐磨层。

上述技术方案中，相邻叶片的中心轴之间的距离设置为20～35cm。

上述技术方案中，所述壳体设置有进料口、出渣口和排水口，所述排水口设置有可调节开口大小的挡板。

上述技术方案中，所述挤压式固液分离机还包括挡板调节机构，所述挡板调节机构包括调节杆和配重块，所述调节杆的一端与所述挡板固定连接，所述挡板与所述壳体枢接，所述配重块套设于所述调节杆的另一端。

上述技术方案中，所述配重块开设有与所述调节杆配合的插孔。

本实用新型的有益效果：