[实用新型]一种用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线

权利要求书

1.一种用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：包括输送装置、超声波脱膜机构、漂洗机构、超声波脱脂机构、喷淋机构、吹风机构及烘干机构，输送装置用于将外界的工件输送至各个机构，超声波脱膜机构利用外界的脱膜液对输送装置输送的工件进行超声波脱膜处理，漂洗机构利用外界的清洗液对超声波脱膜机构处理后的工件进行漂洗处理，超声波脱脂机构利用外界的脱脂液对漂洗机构处理后的工件进行脱脂处理，喷淋机构利用外界的清洗液对超声波脱脂机构处理后的工件进行清洗，吹风机构用于吹落清洗机构清洗后的工件表面上附着的液滴，烘干机构用于烘干吹风机构处理后的工件。

2.根据权利要求1所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述超声波脱膜机构及超声波脱脂机构均包括第一箱体、超声波发生器、换热器及第一泵体，第一箱体用于容设外界的脱膜液或脱脂液，超声波发生器用于触发第一箱体内的脱膜液或脱脂液对工件进行脱膜处理或脱脂处理，换热器用于加热第一箱体内的脱膜液或脱脂液，第一泵体用于将第一箱体内的脱膜液或脱脂液泵入换热器内并将换热器加热后的脱膜液或脱脂液注入第一箱体内。

3.根据权利要求1所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述漂洗机构包括第二箱体及第二泵体，第二箱体用于容设清洗液，第二泵体用于抽取第二箱体内的清洗液并将抽取的清洗液注入第二箱体中。

4.根据权利要求1所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述喷淋机构包括喷淋组件、第三箱体及第三泵体，第三箱体用于容设清洗液，第三泵体抽取第三箱体内的清洗液并将所抽取的清洗液经由喷淋组件喷射在工件上；喷淋组件包括弧形管及装设于弧形管的多个喷淋头，第三泵体用于连通第三箱体及弧形管，多个喷淋头用于围绕工件设置。

5.根据权利要求1所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述吹风机构包括风机及多个风刀，多个风刀分别与风机连通，多个风刀用于围绕工件设置。

6.根据权利要求1所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述烘干机构包括变容炉，变容炉包括上炉体、下炉体、固定架及两个防火帘，上炉体与下炉体围设形成有用于容设工件的炉腔，两个防火帘滑动设置于炉腔内，两个防火帘朝彼此靠近、彼此远离的方向滑动，工件位于两个防火帘之间；上炉体与下炉体滑动连接，固定架设置有驱动组件，驱动组件用于驱动上炉体或/和下炉体滑动，上炉体、下炉体之间的滑动方向与防火帘的滑动方向交叉设置。

7.根据权利要求6所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述驱动组件包括转动设置于固定架的第一轮体、绕设于第一轮体的收放条、用于驱动第一轮体转动的第一驱动件，收放条与上炉体或/和下炉体连接。

8.根据权利要求6所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述变容炉还包括底架、燃烧机、回风管及除湿机，下炉体装设于底架，驱动组件与上炉体连接，下炉体设有与炉腔连通的进风孔，燃烧机燃烧的热量经由进风孔进入炉腔内，除湿机的进风口经由回风管与上炉体连通，除湿机的出风口经由回风管与燃烧机连通，炉腔内的热空气烘烤工件之后经由除湿机循环输送至燃烧机。

9.根据权利要求6所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述变容炉还包括滑轨、两个开合轨、两个第二驱动件及两个磁性块，两个开合轨分别装设于上炉体并位于炉腔内，两个第二驱动件用于分别驱动两个开合轨伸出或缩回，开合轨设有转动的第二轮体、用于驱动第二轮体转动的第三驱动件，滑轨装设于下炉体并位于炉腔内，两个磁性块分别滑动设置于滑轨，两个防火帘的一端分别绕设于两个开合轨的第二轮体，两个防火帘的另一端分别连接有吸附于磁性块的磁铁。

10.根据权利要求6所述的用于去除工件表面粘膜的全自动脱膜线，其特征在于：所述上炉体、下炉体均包括主板及分别连接于主板两端的导板，主板两端的导板位于主板的同一侧，下炉体的两个导板容设于上炉体的两个导板之间，下炉体的导板的自由端设置有胶条及设置于胶条的刷毛，刷毛抵触于上炉体的导板，胶条与刷毛用于密封上炉体的导板与下炉体的导板之间的间隙。