[实用新型]一种精密轴承卧式压装机

说明书

本实用新型涉及一种精密轴承卧式压装机，包括机架，连接机架上的推杆，滑动设置在推杆上的滑动件，滑动件上设有用于安装精密轴承的轴承座；压力传感器，其一端连接在滑动件上，另一端连接驱动装置，驱动装置用于驱动压力传感器和滑动件共同沿推杆上滑动；设置在机架上用于安装精密轴承待装配的活动夹头的夹具；分别与压力传感器和驱动装置通讯连接的控制装置，根据压力传感器的变化信号来控制驱动装置继续工作或停止工作。该精密轴承卧式压装机，结构简单、装配方便、控制精准，使得压装环节控制智能化，能够保证载荷控制的精准到位，提高了产品的合格率，大幅提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及精密轴承装配技术领域，尤其是涉及一种精密轴承卧式压装机。

背景技术

在小微电机行业，精密轴承越来越广泛适用于高精密的器械仪器当中，精密轴承相对于普通轴承而言，其使用性能上要求旋转体具有高跳动精度、高速旋转及要求摩擦及摩擦变化小，因此精密轴承的安装一直是本领域的技术难题。

现有技术中主要是应用手工及简单的工装，将精密轴承安装到与之配合的轴上。其中手动装配方式效率低下，尤其对精密轴承更不具备可操作性；而现有技术采用简单的工装辅助装配，一般是使用液压或气压手段，依赖装夹模具定位，且多采用立式压装，但是此类工装在采用模具对准安装时，一般采用人工观察其装配到位的位置，这种人工观察的方式，容易使得压装组件本身受力，从而容易造成压装组件的损坏；同时，该压装组件由于压力控制不及时精准，那么经常压坏或压伤精密轴承，甚至间接损坏精密轴承的安装结构件（如电机转子），因精密轴承只能一次装入使用，不可重复装配，因此容易造成产品合格率低，废品增加，产品质量无法稳定，制造成本居高不下，无法形成稳定的产量化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的现有精密轴承装配采用人工效率低下、可操作性差，而采用现有辅助工装容易损坏压装组件，控制不精准、精密轴承装配合格率低的问题，提供一种结构简单、装配方便、控制精准、产品合格率高的精密轴承卧式压装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种精密轴承卧式压装机，包括机架，还包括：

推杆，连接所述机架上；

滑动件，滑动设置在所述推杆上，所述滑动件上设有用于安装精密轴承的轴承座；

压力传感器，所述压力传感器的一端连接在滑动件上，另一端连接驱动装置，所述驱动装置用于驱动压力传感器和滑动件共同沿所述推杆上滑动；

夹具，设置在所述机架上，用于安装精密轴承待装配的活动夹头；

控制装置，所述控制装置分别与压力传感器和驱动装置通讯连接，所述控制装置能够根据所述压力传感器的变化信号来控制驱动装置继续工作或停止工作。

该精密轴承卧式压装机，通过在机架上设置的推杆和能够相对推杆滑动的滑动件，再将轴承座安装在滑动件上，驱动装置一端和滑动件之间设置压力传感器，控制装置控制驱动装置工作时，通过压力传感器连接滑动件带动轴承座和精密轴承相对推杆滑动，当精密轴承未接触活动夹头（如电机转子）时，其压力传感器所受到的力时一致的，并未发生变化，精密轴承被推入活动夹头时，如果装配顺利，那么再精密轴承装配过程中，所受的阻力也较小，其所通过轴承座、滑动件传递给压力传感器反作用力开始发生微小变化，此时属于控制装置根据压力传感器中力的变化信息判断其为精密轴承的正常装配过程，控制驱动装置继续运动；当精密轴承装配到位时或者精密轴承装配不当，这会受阻无法继续运动，精密轴承则受到的反作用力通过轴承座、滑动件传递给压力传感器，压力传感器所受到的力发生突变，那么控制装置收到压力传感器所受到的力的突变信号后，控制驱动装置立即停止运动，那么滑动件、轴承座均停止运动，精密轴承也瞬间停止压装动作，则达到压装目标要求或者检查未达到压装要求的故障原因。