[实用新型]一种新型精密检测与校直长轴装置

说明书

本实用新型公开了一种新型精密检测与校直长轴装置，包括机体、第一轴杆、第一双齿轮、第一链条、滑条、滑板、滚轮、滑块、卡槽、滑槽、固定块、千分表、T形通孔、固定板、第二轴杆、第一矫直轮、第二双齿轮、第二链条、第二矫直轮、第一单齿轮、第三轴杆、大锥齿轮、小锥齿轮、第四轴杆、第二单齿轮、第三链条、第四链条和电机。该种新型精密检测与校直长轴装置通过对长轴的检测，可更快速的、更精确、更及时的对杆件进行检测，避免了机械因长轴不直导致精密性不足，同时节约了时间和人力物力；通过设置第一矫直轮和第二矫直轮交叉设置，可以更好的对长轴的校直，增强了机械的精密性，同时提高及机械生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测与校直装置，具体为一种新型精密检测与校直长轴装置，属于精密制造技术领域。

背景技术

精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域，前者追求加工上的精度和表面质量极限，后者包括了产品设计、制造和管理的自动化，它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段，而且是保证产品质量的有效举措，两者有密切关系，许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标，而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现，而长轴是机械精密加工尤为重要的一个零件，一个长轴的好坏决定了机械加工成品的精密性。

现有的技术中对长轴的检测与校直需要单独完成，现有的检测设备，一是凭经验用肉眼观察，这种方法误差较大；二是送到机加车间的平台上去进行划线测量，浪费人力物力，而现有的校直设备大部分是先对一侧方向进行矫直，再对另一方向矫直，这样一来容易使长轴变形，从而影响机械加工的精密性，也需要浪费大量时间。因此，针对上述问题提出一种新型精密检测与校直长轴装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型精密检测与校直长轴装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型精密检测与校直长轴装置，包括机体以及安装在机体内腔的电机，所述机体顶端一侧固定连接有滑条，所述滑条滑动连接有滑板，所述滑板顶端开设有滑槽，所述滑槽滚动连接有滚轮，所述滚轮顶端固定连接有滑块，所述滑块一端开设有卡槽，所述滑槽一侧设有固定块，且所述固定块与滑板固定连接，所述固定块开设有T形通孔，所述T形通孔竖直方向端口卡合连接有千分表，所述固定块一侧设有固定板，且所述固定板与机体固定连接；

所述电机输出端固定连接有第四轴杆，所述第四轴杆表面依次套接有第二单齿轮和小锥齿轮，所述第二单齿轮表面通过第三链条绕缠有第一双齿轮，且纵向相邻的所述第一双齿轮通过第四链条绕缠，所述第一双齿轮轴心部位套接有第一轴杆，所述第一轴杆顶端表面套接有第二矫直轮，所述小锥齿轮啮合连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮轴心部位套接有第三轴杆，所述第三轴杆表面套接有第一单齿轮，所述第一单齿轮通过第二链条绕缠有第二双齿轮，且竖向相邻的所述第二双齿轮通过第一链条绕缠，所述第二双齿轮轴心部位套接有第二轴杆，所述第二轴杆中间位置套接有第一矫直轮。

优选的，所述第一矫直轮和第二矫直轮数目为均为四个，四个所述第一矫直轮和第二矫直轮分别平均分为两组，且两组所述第一矫直轮和第二矫直轮交错设置。

优选的，所述第一轴杆和第三轴杆均与机体内腔侧壁转动连接。

优选的，所述卡槽、T形通孔以及竖直方向两个第一矫直轮之间间隙位于同一水平面上。

优选的，所述第二轴杆数目为四个，且四个所述第二轴杆平均分为两组，其中一组所述第二轴杆与机体内腔转动连接，另一组所述第二轴杆与固定板转动连接。

优选的，所述千分表的侧头延伸至T形通孔底端。

本实用新型的有益效果是：

1.该种新型精密检测与校直长轴装置结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过对长轴的检测，可更快速的、更精确、更及时的对杆件进行检测，避免了机械因长轴不直导致精密性不足，同时节约了时间和人力物力。