[实用新型]一种挤压排料的胶体物料搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压排料的胶体物料搅拌混合装置，包括底板，所述底板上端面设置有两个对称的侧板，两个所述横板之间设置有搅拌筒，所述套筒底部伸出搅拌筒，所述套筒的顶端外侧壁上设置有活塞盘，所述活塞盘上端面上设置有四个压槽口，所述套筒的顶部设置有与之同轴线的安装轴，所述安装轴的外侧壁上设置有四个呈圆环排列的搅拌杆，且搅拌杆的下端设置有压盖，两个侧板的顶端之间设置有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，且液压杆的底端设置有压板。本实用新型结构简单，混合效率较高，混合效果较佳，同时增加胶体的排出产量，无人力操作，减小了劳动强度，操作简单，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及一种化工机械，具体是一种挤压排料的胶体物料搅拌混合装置。

背景技术

胶体（英语：Colloid）又称胶状分散体（colloidal dispersion）是一种均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散，另一种连续。分散的一部分是由微小的粒子或液滴所组成，分散质粒子直径在1nm—100nm之间的分散系；胶体是一种分散质粒子直径介于粗分散体系和溶液之间的一类分散体系，这是一种高度分散的多相不均匀体系，大部分胶体物料在使用前通常需要经过搅拌混合处理，使混合均匀后再投入实际生产。然而，对于一些高粘度胶体物料，由于粘度较高，一般的混合装置混合效果不佳，且混合后因其粘度高而较难排出，使得较多胶体物料滞留在装置内，造成浪费，也减小了胶体的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压排料的胶体物料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挤压排料的胶体物料搅拌混合装置，包括底板，所述底板上端面设置有两个对称的侧板，两个侧板之间设置有两个平行的横板，且横板两端分别与两个侧板固定连接，两个所述横板之间设置有搅拌筒，位于下方的横板的上端面上设置有驱动电机，所述驱动电机上端固定连接有转动轴，且转动轴通过传动机构与搅拌筒外侧壁相连接，所述搅拌筒内部底壁中心设置有与之垂直的套筒，所述套筒底部伸出搅拌筒，且套筒侧壁与搅拌筒底部通过轴承转动连接，所述套筒的顶端外侧壁上设置有活塞盘，所述活塞盘与套筒的顶端外侧壁通过第一花键密封滑动连接，且活塞盘的外侧边缘抵在搅拌筒的内侧壁上，所述活塞盘上端面上设置有四个呈圆环排列的压槽口，且压槽口的底壁上设置有通孔，所述活塞盘的下端面通过弹簧与设置在套筒外侧壁的挡板相连接，且挡板位于套筒和搅拌筒的连接处，所述套筒的顶部设置有与之同轴线的安装轴，所述安装轴的底端伸入套筒，且安装轴的外侧壁与套筒的内侧壁通过第二花键密封滑动连接，所述安装轴的外侧壁上设置有四个呈圆环排列的搅拌杆，且搅拌杆的下端设置有与压槽口一一相对应的压盖，两个侧板的顶端之间设置有顶板，所述顶板上设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，且液压杆的底端设置有压板，所述压板下端面与安装轴的顶端固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒侧壁均与两个横板通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括设置在设置在转动轴上的传动齿轮和设置在搅拌筒外侧壁上的外齿轮，所述外齿轮与传动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压槽口四周倾斜设置，且压槽口位于较低处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌筒的顶壁上设置有进料口，所述搅拌筒底壁上设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过搅拌筒的转动和搅拌杆的设置对搅拌筒内胶体搅拌混合，使得交替混合均匀。加速了混合效率，提高混合效果，通过活塞盘。压盖和压槽口的设置，使得搅拌筒底部的胶体收到挤压而排出，避免了胶体物料大量滞留在搅拌筒内而造成浪费，同时增加胶体的排出产量。本实用新型结构简单，混合效率较高，混合效果较佳，同时增加胶体的排出产量，无人力操作，减小了劳动强度，操作简单，实用性较强。

附图说明