[实用新型]一种冲切机构

说明书

本实用新型具体是一种冲切机构；其特征是：包括上模具、料坯固定钳、料坯固定板、下冲切板；料坯固定钳设于上模具的侧面，下冲切板设于上模具的对面，料坯固定板位于上模具与下冲切板之间；料坯固定板开有通孔，该通孔与气源连接，作业时气源通过该通孔对料坯固定板抽真空，料坯固定板上开有刀孔，下冲切板上设有冲切刀，冲切刀通过刀孔穿设在料坯固定板上，冲切刀通过料坯固定板的刀孔做冲切动作。本冲切机构通过上模具和下冲切板对料坯进行冲切成型作业，在冲切过程中，通过料坯固定板及其内带有通孔的凹槽对料坯进行抽真空吸附动作，如此，当上模具与下冲切板冲切完成并相互分开后，料坯能够被固定在料坯固定板中以便于后续作业。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，具体是一种冲切机构。

背景技术

料坯是复合注塑产品，在注塑完成后需要将料杠和连接每个零件之间的线切断，而切断同时保证还要尼龙线在注塑零件里面的部分不能脱落，保证一定的抗拉力。现有的冲切机构在应用于上述场景时，由于无法有效保证料坯的稳定性，从而在冲切时容易导致线束被拉断或切断，又或者时常发生料坯移位导致冲切错误或冲切不完全的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种能够快速、高效进行料坯冲切的自动化冲切机构。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

一种冲切机构，包括上模具、料坯固定钳、料坯固定板、下冲切板和冲切板驱动气缸和气源；其中，料坯固定钳设于上模具的侧面，下冲切板设于上模具的对面，料坯固定板位于上模具与下冲切板之间；所述上模具是指板形模具，其板面上设有多个与料坯侧面形状相对应的凹槽，料坯固定板也是板形模具，在料坯固定板上同样设有多个与料坯侧面形状相对应的凹槽，在料坯固定板的凹槽底部开有通孔，该通孔与气源连接，作业时气源通过该通孔对料坯固定板的凹槽抽真空，料坯固定板上开有刀孔，下冲切板上设有冲切刀，所述冲切刀通过刀孔而穿设在料坯固定板上，下冲切板通过冲切板驱动气缸进行冲切动作从而使冲切刀通过料坯固定板的刀孔做冲切动作。

所述的冲切机构，还包括牵引装置，所述牵引装置设置在料坯固定钳的对面，其包括夹头和夹臂，夹头设置在夹臂上，夹臂往复移动，牵引装置通过夹头夹取料坯的端部而料坯固定钳夹取料坯的另一端部从而将料坯夹持固定。

本冲切机构采用上述设计，通过料坯固定钳和牵引装置对料坯进行夹持，再通过上模具和下冲切板对料坯进行冲切成型作业，而在冲切过程中，通过料坯固定板及其内带有通孔的凹槽对料坯进行抽真空吸附动作，如此，当上模具与下冲切板冲切完成并相互分开后，料坯能够被固定在料坯固定板中以便于后续作业。

附图说明

图1为本冲切机构的结构示意图一。

图2为本冲切机构的结构示意图二。

图3为本冲切机构中料坯固定板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种冲切机构，包括上模具1、料坯固定钳2、料坯固定板3、下冲切板4和冲切板驱动气缸和气源；其中，料坯固定钳2设于上模具1的侧面，下冲切板4设于上模具1的对面，料坯固定板3位于上模具1与下冲切板4之间；所述上模具1是指板形模具，其板面上设有多个与料坯侧面形状相对应的凹槽，料坯固定板3也是板形模具，在料坯固定板3上同样设有多个与料坯侧面形状相对应的凹槽，在料坯固定板3的凹槽底部开有通孔31，该通孔31与气源连接，作业时气源通过该通孔31对料坯固定板3的凹槽抽真空，料坯固定板3上开有刀孔32，下冲切板4上设有冲切刀41，所述冲切刀41通过刀孔32而穿设在料坯固定板3上，下冲切板4通过冲切板驱动气缸进行冲切动作从而使冲切刀41通过料坯固定板3的刀孔32做冲切动作。