[实用新型]一种碳化硅微粉干燥与分级一体式装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅微粉干燥与分级一体式装置，分级桶体上部设有进料管，下部设有进气管，进气管进一步连接气体分散盘，气体分散盘设置在分级桶体内部，过滤装置包括过滤桶，过滤桶上部设有第一电机，第一电机通过第一旋转杆带动刮片旋转，干燥桶体通过收集孔和过滤桶相互连通，干燥桶体下部设有加热炉，干燥桶体一侧设有吹风机和风管，风管内设有隔板，过滤装置下部设有集液桶，集液桶通过管道和分级桶体连接，分级桶体上部设有第二电机，第二电机带动第二旋转轴转动，第二旋转轴的一端延伸进入分级桶体内。本实用新型结构简单，能够快速对碳化硅颗粒进行分级、干燥，节约水资源，降低生产成本，功能多样，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产装置技术领域，特别是一种碳化硅微粉干燥与分级一体式装置。

背景技术

碳化硅微粉是制作太阳能硅片、半导体硅片、工程陶瓷、加热元件、高级耐火材料等产品的重要材料。目前，对于混合有硅粉的碳化硅的分级处理主要采用气力分级与水力分级的方式，气力分级是利用高压气体冲刷混合有硅粉的碳化硅，由于不同目数的碳化硅颗粒重量各不相同，因此，在同样的风力作用下不同目数的碳化硅会堆积在不同位置，实现碳化硅的分级，第二种方式是水力分级的方式。

现有的水力分级装置在使用过程中存在以下问题：首先，从超细碳化硅液体排出口的超细碳 硅液体都是直接蒸发烘干得到超细碳化硅粉，这样对于水资源的浪费较大，成本较高；其次，现有的分级锥形桶内没有设置任何的水流均布装置，都是直接将水流斜向上喷入分级 锥形桶内，这样分级锥形桶内同一高度的水压都不一致，会导致分级效果较差。另外，过滤后的水没有经过任何处理直接重复利用，水体内会含有一些超细碳化硅粉，影响后期的使用效果。

碳化硅微粉在除杂提纯的过程中需要经过热风干燥这一步骤，热风干燥时需要将碳化硅微粉通过加热炉加热，由离心通风机进风，将碳化硅微粉通入风选机粉碎后，最后从出料口排出。然而以往的离心通风机工作时会产生较大的噪音，造成了噪音污 染，对工人耳朵造成影响，并且影响了车间内的对话。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种碳化硅微粉干燥与分级一体式装置，结构简单，能够快速对碳化硅颗粒进行分级、干燥，节约水资源，降低生产成本，功能多样，实用性较强。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种碳化硅微粉干燥与分级一体式装置，包括分级桶体和干燥桶体，所述分级桶体呈漏斗状，分级桶体上部设有进料管，下部设有进气管，进气管进一步连接气体分散盘，气体分散盘设置在分级桶体内部，分级桶体内部设有分流条，分流条呈螺旋状从下往上设置，分级桶体上部设有微碳化硅液体排出管道，微碳化硅液体排出管道的一端延伸至过滤装置上部，所述过滤装置包括过滤桶，过滤桶上部设有第一电机，第一电机通过第一旋转杆带动刮片旋转，过滤桶内设有多个过滤网，多个过滤网间隔设置，干燥桶体通过收集孔和过滤桶相互连通，干燥桶体下部设有加热炉，干燥桶体一侧设有吹风机和风管，风管内设有多个隔板，多个隔板上下交错设置，过滤装置下部设有集液桶，集液桶通过管道和分级桶体连接，所述分级桶体上部设有第二电机，第二电机带动第二旋转轴转动，第二旋转轴的一端延伸进入分级桶体内，搅拌叶片交错设置在第二旋转轴上。

优选的是，所述分流条凸出设置在分级桶体内壁上。

上述任一方案优选的是，所述气体分散盘内设有多个出气孔。

上述任一方案优选的是，所述干燥桶体设置在过滤桶的一侧。

上述任一方案优选的是，所述集液桶和分级桶体之间设有水泵。

上述任一方案优选的是，所述分级桶体的内壁与重力方向的夹角为22°-26°。

上述任一方案优选的是，所述分流条凹陷设置在分级桶体内壁上。

上述任一方案优选的是，所述刮片呈L形。