[实用新型]一种锅炉烟道吹灰系统

说明书

本实用新型公开了一种锅炉烟道吹灰系统，其包括设置在水平烟道底部内壁上沿所述烟道宽度方向中心线对称设置的两组吹灰装置，所述吹灰装置包括沿烟气流向布置的若干组吹灰组件，所述吹灰组件包括交错设置的两排吹灰风帽(5)，每排吹灰风帽(5)沿所述水平烟道宽度方向布置，所述两排吹灰风帽(5)分别经进气管(5)连通至分支管道(8)，所有的分支管道(8)连通至主管道(9)，所述主管道(9)连接至压缩气体供应装置，所述分支管道(8)上设有电磁阀(10)，控制装置连接电磁阀(10)并通过电磁阀(10)控制所述分支管道(8)的开闭。本实用新型提供的锅炉烟道吹灰系统，可解决水平烟道内积灰的问题。

技术领域

本实用新型涉及烟道吹灰技术领域，特别涉及一种锅炉烟道吹灰系统。

背景技术

燃煤锅炉水平烟道折焰角处积灰严重的情况，严重的积灰不仅减小了烟气与换热器之间的换热面，削减了换热器的换热效果，同时改变了烟气流场。

针对燃煤锅炉烟道积灰严重的情况，国内外出现了不少解决方法，例如公开号为CN104180379A的中国专利中，公开了一种用于Π型锅炉水平烟道的吹灰方法及装置，其由测温系统、控制模块及吹灰系统组成，测温系统包括设置在烟道壁上的第一温度探测器与第二温度探测器，吹灰系统包括供气管、设置在供气管上的电磁阀、及与供气管连接并设置在烟道底壁上的风帽，风帽均匀分布；第一温度探测器与第二温度探测器连接控制模块，控制模块连接电磁阀。该吹灰装置以期通过温度探测器来探测换热面的积灰程度，从而控制吹灰装置自动完成清灰工作。实际上，换热器温度受很多因素的综合影响，温度探测器通过探测换热器的温度，无法反映真实的换热器积灰情况。

公开号为CN104696975A的中国专利中，公开了一种蒸汽风帽吹灰系统及方法，该蒸汽风帽吹灰系统包括：吹扫蒸汽管，蒸汽风帽喷嘴，蒸汽母管及鳍片；部分吹扫蒸汽管沿炉膛宽度方向布置于锅炉折焰角区域，其余部分沿炉膛宽度方向布置于锅炉水平烟道区域；蒸汽风帽喷嘴为中空结构，每一根吹扫蒸汽管上固定安装多个蒸汽风帽喷嘴，多个蒸汽风帽喷嘴分别穿过鳍片安装在同一根吹扫蒸汽管上；多根吹扫蒸汽管连接蒸汽母管的一端，蒸汽母管的另一端连接辅汽联箱，辅汽联箱的过热蒸汽依次对每根吹扫蒸汽管进行吹扫，每根吹扫蒸汽管的蒸汽风帽喷嘴的喷汽孔喷出过热蒸汽，将锅炉折焰角或水平烟道的积灰二次扬起，并由经过的流动烟气将所述积灰携带走。本实用新型以将折焰角及水平烟道全部范围的积灰清除。该专利采用蒸汽风帽吹灰能有效解决折焰角区域及水平烟道的积灰问题，但是其采用蒸汽作为吹灰介质，实际上，很多电厂并没有多余的蒸汽可以用于吹灰，对于电厂蒸汽余量不足，而压缩空气余量充足的情况，边需要采用适用于空气吹灰的吹灰装置和吹灰方法。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型目的是提供一种锅炉烟道吹灰系统，可以解决锅炉烟道积灰问题。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种锅炉烟道吹灰系统，包括设置在水平烟道底部内壁上沿所述烟道长度方向中心线对称设置的两组吹灰装置，所述吹灰装置包括沿烟气流向布置的若干组吹灰组件，所述吹灰组件包括交错设置的两排吹灰风帽，每排吹灰风帽沿所述水平烟道宽度方向布置，所述两排吹灰风帽分别经进气管连通至分支管道，所有的分支管道连通至主管道，所述主管道连接至压缩气体供应装置，所述分支管道上设有电磁阀，控制装置连接电磁阀并通过电磁阀控制所述分支管道的开闭。

在其中的一些实施方式中，所述吹灰装置包括沿烟气方向布置的第一吹灰组件和第二吹灰组件，所述第一吹灰组件包括第一风帽组和第二风帽组，所述第二吹灰组件包括第三风帽组和第四风帽组，所述第一风帽组与所述第三风帽组对应的风帽位于相同列上，所述第二风帽组与所述第四风帽组对应的风帽位于相同列上。

在其中的一些实施方式中，所述第一风帽组与所述第三风帽组之间、所述第二风帽组与所述第四风帽组之间的间距为800～1000mm；所述第一风帽组与所述第二风帽组之间、所述第三风帽组与所述第四风帽组之间的间距为500～600mm。