[实用新型]一种制砖原料的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种制砖原料的加工设备，其包括：粉碎装置、混料装置和传送装置；所述粉碎装置包括入料口、一号电机、二号电机、破石杆、活动门和出料口；在粉碎装置的顶部中心设置入料口；在入料口两端的粉碎装置上分别设置一号电机和二号电机；在粉碎装置的内部设置一号转轴和二号转轴；在一号转轴和二号转轴的周围均设置有破石杆，且破石杆呈三棱柱状；在粉碎装置的左侧设置活动门；在粉碎装置的右侧底端设置出料口；在出料口的下端设置混料装置；在混料装置的下端设置传送装置。本装置通过刮板对传送带上粘附的混合原料进行清理，减小对传送带的磨损。

技术领域

本实用新型涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种制砖原料的加工设备。

背景技术

砖的制备过程是将干混料通过搅拌装置搅拌后，经传送装置输送至成型机成型，制成砖。现有砖的制备过程中，当其与原料混合后，在传送带上传送时，容易粘附在传送带上，一方面增加了传送带的重量，使得转轮的驱动电机负荷增大，增加耗能影响传送带的正常传送，另一方面也污染传送带表面，因此需要对传送带上粘附的原料进行清理。现有传送带的清理技术通常是在传送带的外侧设置刮板，当传送带转动至刮板处时，刮板将传送带上粘附的原料刮下，但是，由于传送带是柔性的，当刮板作用于传送带时，传送带表面将会受刮板作用力的影响向远离刮板的方向凹陷，从而增大了传送带与刮板间的摩擦，使刮板将传送带表面刮花，且长期以后，传送带的表面严重受损容易引起传送带崩裂。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种制砖原料的加工设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中制砖原料不易粉碎，并且传送带上混合的原料不易清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种制砖原料的加工设备，其包括：粉碎装置、混料装置和传送装置；所述粉碎装置包括入料口、一号电机、二号电机、一号转轴、二号转轴、破石杆、活动门和出料口；在所述粉碎装置的顶部中心设置入料口；在所述入料口两端的粉碎装置上分别设置一号电机和二号电机；在所述粉碎装置的内部设置一号转轴和二号转轴，且一号转轴和二号转轴穿过顶壁分别与一号电机和二号电机连接；在所述一号转轴和二号转轴的周围均设置有破石杆，且破石杆呈三棱柱状；在所述粉碎装置的左侧设置活动门，且活动门的底端与粉碎装置的底端通过销轴活动连接，并且活动门的上端与粉碎装置的上端通过螺钉固定；在所述粉碎装置的右侧底端设置出料口；在所述出料口的下端设置混料装置；在所述混料装置的下端设置传送装置。

优选的是，所述活动门呈“L”状。

优选的是，在所述一号转轴和二号转轴上均设置若干破石杆，且两转轴上的破石杆的位置相配合。

优选的是，所述混料装置包括三号电机、三号转轴、搅拌杆、搅板、下料口、斜杆和刮板；在所述混料装置的外侧右端设置三号电机；在所述混料装置的内部设置三号转轴，且三号转轴穿过混料装置的侧壁与三号电机连接；在所述三号转轴的周围设置搅拌杆；在所述搅拌杆的顶端设置搅板；在所述混料装置的底端中心设置下料口；在所述混料装置的底端左侧设置斜板；在所述斜板的末端设置刮板。

优选的是，所述搅拌杆有若干个且均匀的分布在三号转轴的周围。

优选的是，所述搅拌杆与搅板之间互相垂直。

优选的是，所述传送装置包括主动轮、从动轮、传送带和四号电机；所述主动轮设置在刮板的右侧，且与刮板相切；在所述主动轮的右端设置从动轮，且主动轮与从动轮之间通过传送带连接；所述四号电机设置在主动轮的一侧轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过粉碎装置把原料进行粉碎，并且粉碎装置的左侧壁可以打开，便于维护和清理粉碎装置；通过换料装置把所有原料在混料装置内搅拌均匀，然后通过下料口把混合好的原料排到传送装置上，接着通过传送装置把原料运到制砖机内，传送装置上附着的原料通过刮板进行清理。

附图说明