[实用新型]流体双翻料机构

说明书

本实用新型公开了一种流体双翻料机构，包括第一翻料罐、第二翻料罐和抽料泵结构，第一翻料罐和第二翻料罐对称设置在抽料泵结构的两端，第一翻料罐的顶部设有第一搅拌器、第一抽真空装置、第一液位传感器和第一进料口，第二翻料罐的顶部设有第二搅拌器、第二抽真空装置、第二液位传感器和第二进料口，第一翻料罐和第二翻料罐内部均设有喷淋装置，第一翻料罐的底端设有第一出料口，第二翻料罐的底端设有第二出料口，第一出料口和第二出料口均与抽料泵结构通过引液管道连接，能够处理中高粘度流体中的气泡，完全有效排除气泡，处理过程清洁无污染，节约材料，提高自动化程度，材料用完再更换时不需要停线等待。

技术领域

本实用新型涉及对流体进行脱泡的设备技术领域，尤其涉及一种流体双翻料机构。

背景技术

在工业生产中，对流体进行搅拌或混合的过程中，在液体内会产生大量的气体以气泡的形式存在于液体中，消除上述气泡在很多情况下都是必须的，目前常用的对流体内气泡的消除方法一般是真空脱泡或者离心脱泡，但是对高粘度、流动性差的液体，因为液体的流动很难，其很难清楚其内部的气体或气泡，会造成使用中的隐患，而且现有的供料罐只能处理低粘度流体，对高粘度的流体无法处理，且自动化程度也低，已有的压盘泵之类并不能完全将空气排尽，而且在排空气的过程中会有流体溢出，污染设备，浪费流体材料，而且流体材料用完需要更换，产线需停线，无法连续生产。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种流体双翻料机构，能够处理中高粘度流体中的气泡，完全有效排除气泡，处理过程清洁无污染，节约材料，提高自动化程度，材料用完再更换时不需要停线等待。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种流体双翻料机构，包括第一翻料罐、第二翻料罐和抽料泵结构，所述第一翻料罐和第二翻料罐对称设置在所述抽料泵结构的两端，所述第一翻料罐的顶部设有第一搅拌器、第一抽真空装置、第一液位传感器和第一进料口，所述第一进料口通过第一进料口气动球阀控制，所述第二翻料罐的顶部设有第二搅拌器、第二抽真空装置、第二液位传感器和第二进料口，所述第二进料口通过第二进料口气动球阀控制，所述第一翻料罐和第二翻料罐内部均设有喷淋装置，所述第一翻料罐的底端设有第一出料口，所述第一出料口通过第一出料口气动球阀控制，所述第二翻料罐的底端设有第二出料口，所述第二出料口通过第二出料口气动球阀控制，所述第一出料口和第二出料口均与所述抽料泵结构通过引液管道连接，所述第一翻料罐和第二翻料罐上均设有盖体，所述所述第一翻料罐和第二翻料罐均通过压紧装置与盖体可拆卸连接。

进一步地，所述压紧装置包括设置在所述盖体上的固定耳、转轴和销子，所述转轴的一端与所述固定耳转动连接，且所述转轴呈弧形结构，所述转轴的另一端设有通孔，所述通孔内设有内螺纹，所述销子穿过所述通孔，且销子上设有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述盖体上设有凸起，所述销子穿过通孔抵住所述凸起，所述盖体与所述第一翻料罐之间设有密封圈。

进一步地，所述喷淋装置设置在所述盖体内侧，且所述喷淋装置包括若干个喷淋单元，若干个所述喷淋单元包括若干喷淋管，若干所述喷淋管的外表面可拆卸地设有若干喷嘴，若干所述喷淋单元呈矩阵分布。

进一步地，所述引液管道内的两端分别设有第一清洗喷射器和第二清洗喷射器，所述第一清洗喷射器与所述第二清洗喷射器之间可转动地设有清洗管道，所述清洗管道上设有若干喷淋孔。

进一步地，所述抽料泵结构包括泵主体和支架，所述泵主体上端安装在所述支架上，所述泵主体与所述支架之间设有缓冲胶垫，所述泵主体的下端与所述引液管道连通，所述支架与所述缓冲胶垫之间形成腔体，所述腔体内部填充有消音棉。

进一步地，所述翻料罐和盖体上均设有监控视窗。