[实用新型]一种石墨焙烧热气收集过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨焙烧热气收集过滤装置。其技术方案要点是包括依次设置的吸风罩、冷却装置和除尘器，所述吸风罩连接在焙烧炉上，吸风罩、冷却装置和除尘器之间用排风管道连接。该装置将石墨焙烧产生的热气进行收集过滤，从而能够减小热气对厂房环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及石墨焙烧热气的处理装置，特别涉及一种石墨焙烧热气收集过滤装置。

背景技术

如图1所示，石墨的加工过程中需要经过高温焙烧，焙烧的温度会达到1000℃~1300℃。通常的做法是将石墨粉放入坩埚5内，将坩埚5放在传送板12上。传送装置将放有石墨粉的坩埚5一批批送入焙烧炉3内进行高温加热处理。但是在加热过程中，石墨粉会产生大量热气，并夹杂石墨粉，从焙烧炉3的缝隙中跑出，污染厂房环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨焙烧热气收集过滤装置，该装置能够减小焙烧炉中热气对厂房环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨焙烧热气收集过滤装置包括依次设置的吸风罩、冷却装置和除尘器，所述吸风罩连接在焙烧炉上，吸风罩、冷却装置和除尘器之间用排风管道连接。

通过采用上述技术方案，将石墨焙烧产生的热气进行收集过滤，从而能够减小热气对厂房环境的污染。

作为优选地，冷却装置包括设置于排风管道外侧的冷却液流通通道。

通过采用上述技术方案，降低了进入除尘器热气的温度，延长了除尘器的使用寿命，减少了温室效应的产生。

作为优选地，冷却装置包括套设置于排风管道外侧的冷却管，所述冷却管与排风管之间形成冷却液流通通道。

通过采用上述技术方案，冷却液流通通道的结构简单，加工方便。

作为优选地，冷却管与排风管之间设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，增长了流通通道的有效长度，冷却液能够更多地吸收热量，进一步提高冷却效果。

作为优选地，冷却液流通通道的入口靠近除尘器，冷却液通道的出口靠近吸风罩。

通过采用上述技术方案，相比相反方向的冷却液流通，冷却液能够吸收更多的热量，提高了冷却效果。

作为优选地，冷却液为水，冷却装置还包括冷水池、水泵和热水池，水泵位于冷却水池内，将水抽至冷却液流通通道内。

通过采用上述技术方案，用水作冷却液经济适用，将热水进行收集，避免了浪费。

作为优选地，热水池与冷水之间设置连通管，连通管上设置有阀门。

通过采用上述技术方案，冷却后的热水可循环利用，更加环保。

作为优选地，所述吸风罩连接于焙烧炉的底部，焙烧炉内包括传送板，所述传送板上开设有通气孔，使焙烧炉内气体与吸风罩连通。

通过采用上述技术方案，对焙烧炉的石墨粉尘处理更加彻底，效果更好。

作为优选地，吸风罩的底部设置有集尘箱，集尘箱设置有卸料门；排风管与集尘箱连通。

通过采用上述技术方案，避免了排风管的堵管的发生。

作为优选地，除尘器为布袋除尘器。

通过采用上述技术方案，布袋除尘器可以将石墨粉进行收集，方便再次利用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、将石墨焙烧产生的热气进行收集过滤，从而减小热气对厂房环境的污染，提高工人的工作环境；