[实用新型]一种分级包装系统有效
申请号: | 201721823938.9 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN207698043U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
发明(设计)人: | 苏红报;苏方征 | 申请(专利权)人: | 青岛科硕新材料科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/28 | 分类号: | B65B1/28;B65B1/32;B65B1/16;B04C9/00 |
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地址: | 266600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集料仓 进料管 旋风分离器 回料管 本实用新型 分级包装 连通 包装设备 连通设置 密闭料仓 竖直设置 依次连通 出料管 风机 转运 | ||
本实用新型涉及一种输送包装设备,特别涉及一种分级包装系统,包含依次连通的风机、集料仓、第一旋风分离器和进料管,第一旋风分离器和集料仓均为密闭料仓且竖直设置,第一旋风分离器下方连通设置有第一出料管,集料仓的下方设置有回料管,回料管与进料管连通。本实用新型通过将集料仓底部的回料管与进料管连通,使得集料仓内的物料能够直接汇入进料管内,达到了无需转运集料仓内物料的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种输送包装设备,特别涉及一种分级包装系统。
背景技术
在运输石墨等粉末类的物料时,通常采用螺旋运输机、刮板运输机或者皮带传送机运输,采用采用螺旋运输机或者刮板运输机时,运输速度较慢,采用皮带传送机运输时,容易产生粉尘,因此会使用风力运输机,较为环保。分级包装系统是风力运输机的一种形式。
现有的运输石墨的分级包装系统包含依次连通的风机、集料仓、旋风分离器和进料管,旋风分离器为密闭料仓且竖直设置,旋风分离器下方连通设置有出料管,集料仓的下方设置有回料管。风机提供动力,将进料管内的物料吸送至旋风分离器内,进行沉降,之后打开出料管,从出料管流下收集;未在旋风分离器沉降的物料随风机的风力输送至集料仓内进行收集,由于集料仓内的物料颗粒细度普遍较小,需要再转运回进料管,与粗颗粒物料进行混合。其不足之处在于,转运集料仓内的物料较为麻烦,耗费较多的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分级包装系统,解决了现有技术中转运集料仓内物料的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种分级包装系统,包含依次连通的风机、集料仓、第一旋风分离器和进料管,第一旋风分离器和集料仓均为密闭料仓且竖直设置,第一旋风分离器下方连通设置有第一出料管,集料仓的下方设置有回料管,回料管与进料管连通。
通过采用上述技术方案,回料管与进料管汇合,通过风机的风力输送作用,将回料管内的物料会同进料管内的物料一起输送至第一旋风分离器进行再次筛选。
较佳地,集料仓与风机连通处设置有过滤筛网。
通过采用上述技术方案,集料仓内漂浮的粉尘物料不会被风机吸送出去,以防污染空气。
较佳地,集料仓的外侧壁上固接有振动电机。
通过采用上述技术方案,能够使得集料仓内的物料下料更加均匀。
较佳地,进料管与第一旋风分离器连通处低于风机与第一旋风分离器的连通处。
通过采用上述技术方案,有利于进料管进入的物料在第一旋风分离器内沉降。
较佳地,第一旋风分离器与集料仓之间设置有第二旋风分离器,第二旋风分离器分别与第一旋风分离器和集料仓连通,第二旋风分离器下方连通设置有第二出料管。
通过采用上述技术方案,第一旋风分离器能够收集颗粒度较大的物料,第二旋风分离器能够收集颗粒度较小的物料。
较佳地,第一旋风分离器与第二旋风分离器的连通处低于集料仓与第二旋风分离器的连通处。
通过采用上述技术方案,有助于从第一旋风分离器输送过来的物料在第二旋风分离器内沉降。
较佳地,第一出料管、第二出料管和回料管上均设置有关风器。
通过采用上述技术方案,设置关风器后,能够在输送物料的同时开启关风器将第一旋风分离器、第二旋风分离器和集料仓内的物料排出,防止窜风。
较佳地,第二旋风分离器下方设置有密闭的装袋室,装袋室内设置有称重装置。
通过采用上述技术方案,能够通过称重装置计算从第二旋风分离器下方装袋的物料的重量,保证装袋的精度。
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