[实用新型]分屑式双槽木工直螺钻

说明书

本实用新型公开了一种分屑式双槽木工直螺钻，包括钻体，钻体的前端中间位置设有钻尖，钻体的后端与钻柄连接，其特征在于，所述的钻尖的根部分别设有至少二道关于钻体中心对称的轴向主切削的横刃，每道横刃上均设有一个切口。本实用新型在钻深孔过程中、自动分碎木屑，减小木屑颗粒度和加大钻体容屑量，无需不时退出钻孔、停机清理塞屑，达到钻孔排屑顺畅，可有效加快施工进度、提高经济效益。

技术领域

本实用新型涉及一种分屑式双槽木工直螺钻，可广泛使用于建筑工地木材模具模板加工、室内外建筑装修木材上钻深孔或其它非金属材料上的钻孔加工，属于木工加工钻具技术领域。

背景技术

在木材上钻深孔，一般采用木工直螺钻，目前所用的这类普通木工直螺钻如图1所示，钻体上设有一道螺旋状排屑槽，在钻体的前端设有一个指甲片状周刃、一个轴向主切削的横刃和一个锥体自功螺纹式钻尖。但由于因受钻头钻体结构的限止，在钻深孔过程中会碰到排屑不畅、塞屑这一无法避免的问题，在使用过程需不时退出钻孔、停机清理掉塞屑，影响施工进度、经济效益差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供了一种钻孔排屑顺畅、提高施工进度、提高经济效益的分屑式双槽木工直螺钻，解决了普通木工直螺钻在钻深孔过程中会碰到排屑不畅、塞屑的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种分屑式双槽木工直螺钻，包括钻体，钻体的前端中间位置设有钻尖，钻体的后端与钻柄连接，其特征在于，所述的钻尖的根部分别设有至少二道关于钻体中心对称的轴向主切削的横刃，每道横刃上均设有切口。

优选地，所述的钻尖为锥体自功螺纹式钻尖。

优选地，每道所述的横刃上至少设有一道切口。

优选地，每道所述的横刃上的切口相互之间关于钻体中心相互不对称。

优选地，所述的钻体上设有螺旋形排屑槽，螺旋形排屑槽的数量与横刃的数量相同。

优选地，所述的钻柄的夹持部位设有带有快换式六角柄弹子槽。

优选地，所述的切口设于横刃的刃口上。

本实用新型在钻深孔过程中、自动分碎木屑，减小木屑颗粒度和加大钻体容屑量，无需不时退出钻孔、停机清理塞屑，达到钻孔排屑顺畅，可有效加快施工进度、提高经济效益。

附图说明

图1为普通木工直螺钻的结构示意图；

图2为分屑式双槽木工直螺钻的结构示意图；

图3为图2的A向位置示意图；

图4为图2的B向位置示意图；

图5为图2中I的局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种分屑式双槽木工直螺钻，如图2所示，其包括钻体1，钻体1的前端中间位置设有钻尖2，钻尖2为锥体自功螺纹式钻尖，在锥体自功螺纹式钻尖的根部设有二道关于钻体1中心对称的轴向主切削的横刃3，可减少轴向切削层木屑厚度，在每道横刃3上均设置一个切口4，切口4设于横刃3的刃口上(实际上是有意破坏了刃口，使木屑不能形成横刃切削后产生的整片木屑，起到碎屑作用)。切口4的位置可定在以横刃3宽度的1/3处，一边以横刃3外端算起，另一边以钻尖根部算起。二道横刃3上的切口4关于钻体1中心相互不对称。切口4有自动分屑、碎屑的功能，使钻孔达到更轻快、更平稳。在钻体1上设有二道螺旋形排屑槽5，可成培增大容屑、排屑量。钻体1的后端连接钻柄6，钻柄6的夹持部位设置带有快换式六角柄弹子槽7。钻尖2与横刃3均设于钻体1的前端。

工作时，钻柄6、带有快换式六角柄弹子槽7装夹在手电钻、台钻或其他机械的钻夹头中、或插入快换钻轧头中，使本实用新型分屑式双槽木工直螺钻与机械连接起来，并传递动力扭矩，使本实用新型分屑式双槽木工直螺钻旋转。将锥体自功螺纹式钻尖对准被钻孔中心，稍加轴向压力，使钻尖2进入材料中，随后锥体自功螺纹式钻尖旋入材料，并带动钻头向材料运动，二道对称轴向主切削横刃3切断材料孔中轴向和周向材料纤维，纤维顺着二道螺旋形排屑槽5排出，形成一个圆孔，可有效的在技术上解决现有技术中存在的排屑不畅、塞屑问题。