[实用新型]一种石墨焙烧生产线

说明书

本实用新型公开了一种石墨焙烧生产线。其技术方案要点是包括传送机构、预热炉、焙烧炉和热气收集过滤装置，传送机构包括传送架、传送板和液压驱动装置，传送架组成矩形闭合流水线，传送架包括上料部、预热部、焙烧部、成品部，预热炉安装于传送架的预热部，焙烧炉安装于传送架的焙烧部，传送架上设置有多块传送板，盛放石墨的坩埚放置于传送架上料部的传送板上，在液压驱动装置的驱动下，依次进入预热炉和焙烧炉进行焙烧；热气收集过滤装置包括依次设置的吸风罩、排风管和除尘器，所述吸风罩连接在焙烧炉上。该生产线，通过热气收集过滤装置将石墨焙烧产生的热气进行收集过滤，从而能够减小热气对厂房环境的污染,提高了厂房内的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及石墨电极的加工，特别涉及一种石墨焙烧生产线。

背景技术

如图1所示，石墨的加工过程中需要经过高温焙烧，焙烧的温度会达到1000℃~1300℃。通常的做法是将石墨粉放入坩埚5内，将坩埚5放在传送板12上。传送装置将放有石墨粉的坩埚5一批批送入焙烧炉3内进行高温加热处理。但是在加热过程中，石墨粉会产生大量热气，并夹杂石墨粉，从焙烧炉3的缝隙中跑出，污染厂房环境。

此外，当石墨粉在焙烧炉3内加热时，由于现有技术中传送板12表面平整，与坩埚5底面贴合，造成了坩埚5的底面受热与坩埚5的侧壁受热不均匀，从而导致坩埚5的开裂，石墨粉从开裂的坩埚5内漏出，同样对厂房环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨焙烧生产线，该生产线更加环保，提高了厂房内的工作环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨焙烧生产线包括传送机构、预热炉、焙烧炉和热气收集过滤装置，传送机构包括传送架、传送板和液压驱动装置，传送架组成矩形闭合流水线，传送架包括上料部、预热部、焙烧部、成品部，预热炉安装于传送架的预热部，焙烧炉安装于传送架的焙烧部，传送架上设置有多块传送板，盛放石墨的坩埚放置于传送架上料部的传送板上，在液压驱动装置的驱动下，依次进入预热炉和焙烧炉进行焙烧；热气收集过滤装置包括依次设置的吸风罩、排风管和除尘器，所述吸风罩连接在焙烧炉上。

通过采用上述技术方案，将石墨焙烧产生的热气进行收集过滤，从而能够减小热气对厂房环境的污染, 提高了厂房内的工作环境。

作为优选地，热气收集过滤装置还包括位于吸风罩和除尘器之间的冷却装置。

通过采用上述技术方案，降低了进入除尘器热气的温度，延长了除尘器的使用寿命，减少了温室效应的产生。

作为优选地，冷却装置包括套设置于排风管道外侧的冷却管，所述冷却管与排风管之间形成冷却液流通通道。

通过采用上述技术方案，冷却液流通通道的结构简单，加工方便。

作为优选地，冷却管与排风管之间设置有螺旋叶片。

通过采用上述技术方案，增长了流通通道的有效长度，冷却液能够更多地吸收热量，进一步提高冷却效果。

作为优选地，传送板的上表面设置有多条凸棱，坩埚放置于多条凸棱上。

通过采用上述技术方案，坩埚放置于凸棱上，使坩埚被架空，以减小坩埚底部与传送板的接触面，从而减小了传送板对坩埚底部的热传递，有效防止了坩埚的开裂。

作为优选地，传送板的上开设有若干个通气孔。

通过采用上述技术方案，方便从坩埚底部透出的热气能够更好地流通。

作为优选地，所述吸风罩连接于焙烧炉的底部，所述传送板上开设的通气孔，使焙烧炉内气体与吸风罩连通。

通过采用上述技术方案，对焙烧炉的石墨粉尘处理更加彻底，效果更好。