[实用新型]高压紧凑式换热器

说明书

本实用新型提供了一种高压紧凑式换热器，壳体内布置层层叠合的换热板对，换热板对的两端分别穿过一管板，两个管板内侧分别与壳体两端相连，两个管板外侧分别与一封箱相连；换热板对内部形成低压侧流体通道，换热板对与换热板对之间形成高压侧流体通道；高压侧进口连接段和高压侧出口连接段分别设于壳体两端，且分别与所述高压侧流体通道的进、出口相连；低压侧进口连接段和低压侧出口连接段分别穿过两个封箱，且分别与所述低压侧流体通道的进、出口相连。本实用新型换热板之间无须扩散焊即可实现高压差流体的换热；装置结构简单，加工制造方便，造价便宜；紧凑度及传热性能均与扩散焊印刷电路板换热器相当。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种高压紧凑式换热器。

背景技术

近年来，随着航空航天、舰船、海洋平台、第四代核电、光热发电、分布式能源等行业的发展，对各类紧凑式换热器的需求日益迫切，并还要求换热器满足效率高、耐高温高压、结构紧凑、体积和重量小的设计目标。另外，在一些前沿技术领域，例如：新型的超临界二氧化碳布雷顿动力循环发电装置中，需要高效的气体与气体或气体与超临界流体的换热器，同时，为了控制成本和减小体积，要求采用紧凑式换热器。

目前，扩散焊印刷电路板换热器受到广泛关注，其优点是水力直径小(1mm左右)，紧凑度极高(可达2500m²/m³以上)，可承受高温高压，缺点主要有两方面：一是扩散焊制作工艺成本太高，可制作的换热模块尺寸较小；二是选材仅限于少数几种材料牌号，如：304/316奥氏体不锈钢、钛、镍基合金、铜等。此外，扩散焊印刷电路板换热器产品的检验和维护也有诸多不便。如果能够实现免扩散焊的、可承受高温高压的印刷电路板换热器，则对于弥补上述缺点，扩大市场应用范围有重要意义。在各类经典的换热器类型中，管壳式换热器应用广泛、技术成熟。将管壳式换热器与印刷电路板换热器相结合，并采用正压差(壳程压力>管程压力)，有望实现上述设想，且在行业上未见有相关报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种如何实现免扩散焊的印刷电路板换热器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种高压紧凑式换热器，其特征在于：包括壳体，壳体内布置层层叠合的换热板对，换热板对的两端分别穿过一个管板，两个管板内侧分别与壳体两端相连，两个管板外侧分别与一封箱相连；

换热板对内部形成低压侧流体通道，换热板对与换热板对之间形成高压侧流体通道；高压侧进口连接段和高压侧出口连接段分别设于壳体两端，且分别与所述高压侧流体通道的进、出口相连；低压侧进口连接段和低压侧出口连接段分别穿过两个封箱，且分别与所述低压侧流体通道的进、出口相连。

优选地，所述换热板对由两块换热板相互贴合配对、呈镜面对称布置组成；每块换热板的正面和背面均设有间隔设置的槽道和肋，相邻槽道通过肋隔开。

更优选地，所述换热板每个面上的槽道相互平行。

更优选地，所述换热板上的槽道截面呈圆弧形，双面槽道呈交错布置。

更优选地，所述换热板两面的槽道在换热板的两端过渡段不平行、中间段互相平行。

更优选地，所述换热板对的两块换热板的长边边缘焊接密封，在换热板对内部两块换热板之间形成低压侧流体的通道。

优选地，所述壳体为圆筒体。

优选地，所述换热板对以适合壳体内壁尺寸的不同宽度层层叠合，置于壳体内。

优选地，相邻换热板对之间的缝隙，以及换热板对与管板之间的缝隙均焊接密封。