[实用新型]一种切削冷却液雾化发生器

说明书

本实用新型公开了一种切削冷却液雾化发生器，在密封底板上固定有筒圈，筒圈上固定有密封盖板，密封盖板、密封底板之间的筒圈形成切削冷却液腔；密封盖板上的进气口、切削冷却液灌装口与切削冷却液腔相通；切削冷却液灌装口有密封盖；所述密封盖板反面连接有一根切削冷却液输出细管并延伸到切削冷却液腔的底部；密封盖板上固定有切削冷却液流量调节阀并与切削冷却液输出细管的出液口连通；密封盖板内部设有冷却液雾形成通道并与切削冷却液流量调节阀相通，密封盖板上连接有切削冷却液雾输出接头并与冷却液雾形成通道相通；本产品在进气口输入高压空气，使切削冷却液雾化输出，雾化后的切削冷却液扩散更加均匀，锯片两侧、金属切割口得到更加充分的润湿，使用效果好，节省用量等优点。

技术领域

本实用新型涉及冷却液产生雾的装置，具体是一种切削冷却液雾化发生器。

背景技术

现有金属柱、杆、板、件切割多用钢锯拉切，在拉切过程中，会产生高温及摩擦阻力，所以要在切割口处持续增加切削冷却液，但是，现有切削冷却液添加为通过水滴式添加，流量难以控制，这样所用的切削冷却液多，浪费多，滴后也无法回收。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种切削冷却液用量少，使切削冷却液变成雾状喷出，节能切削冷却液用量的切削冷却液雾化发生器。

切削冷却液雾化发生器，切削冷却液雾化发生器包括密封底板，密封底板上固定连接有筒圈，筒圈上固定连接有密封盖板，密封盖板、密封底板将筒圈的两端筒口密封使筒圈内部形成一个切削冷却液腔；所述密封盖板上设有进气口，进气口与切削冷却液腔相通；所述密封盖板上设有切削冷却液灌装口，切削冷却液灌装口与切削冷却液腔相通，切削冷却液灌装口上拧紧有灌装口密封盖；所述密封盖板反面连接有一根切削冷却液输出细管，切削冷却液输出细管另一端延伸到切削冷却液腔的底部；所述密封盖板上固定有切削冷却液流量调节阀，切削冷却液流量调节阀与切削冷却液输出细管的出液口连通；所述密封盖板内部设有冷却液雾形成通道，冷却液雾形成通道的一端与切削冷却液流量调节阀相通，所述密封盖板上连接有切削冷却液雾输出接头，切削冷却液雾输出接头与冷却液雾形成通道相通。

优选方案：所述切削冷却液灌装口连接有切削冷却液过滤器，切削冷却液过滤器固定安装在密封盖板反面，布置在切削冷却液腔内。

优选方案：所述进气口连接有空气过滤器，空气过滤器固定安装在密封盖板反面，布置在切削冷却液腔内。

优选方案：所述切削冷却液雾输出接头上固定有雾流量调节阀。

优选方案：所述进气口连接有空气流量调节阀，空气流量调节阀为电动空气流量调节阀或手动调节空气流量调节阀。

优选方案：所述空气流量调节阀上连接有气压表，气压表与空气流量调节阀气道相通。

优选方案：所述空气流量调节阀上连接有空气过滤装置。

优选方案：所述切削冷却液流量调节阀包括座体壳件，座体壳件上设有一螺栓调节通孔，螺栓调节通孔内壁设有内螺纹及密封圈；所述螺栓调节通孔中段内壁设有切削冷却液送出孔，切削冷却液送出孔的上端孔口与螺栓调节通孔相通，切削冷却液送出孔下端孔口与冷却液雾形成通道相通，螺栓调节通孔的下孔口与切削冷却液输出细管的出液口连通；所述螺栓调节通孔通过内螺纹及密封圈拧接有出液量调节螺栓，通过旋扭出液量调节螺栓的栓体下降/上升调节切削冷却液送出孔的上端孔口大小来调节出液量。

优选方案：所述密封底板、密封盖板的四角上均设有对应的螺杆孔；所述筒圈的侧壁设有四个螺杆穿接孔，螺杆穿接孔、螺杆孔上固定有螺杆；筒圈的底端通过密封垫圈与密封底板固定连接密封；筒圈的上端通过密封垫圈与密封密封盖板固定连接密封。