[实用新型]一种用于电池盖石墨散热片生产的圆压圆模切机

说明书

本实用新型公开了一种用于电池盖石墨散热片生产的圆压圆模切机，其技术方案要点是：按照如下方式生产：首先石墨膜、弱胶膜以及PET膜形成第一复合膜；第一复合膜传送进入第二刀座模切出外轮廓；在第一复合膜上粘上双面胶后，将弱胶膜与PET膜收卷回收形成第二复合膜；在第二复合膜下方贴上蓝膜和黑膜；蓝膜在最下层；在蓝膜的下方粘上PET膜后形成第三复合膜，将最上层双面胶表面的PE膜回收走，然后在双面胶的上表面粘上软膜。模切出散热片的轮廓、预留孔只切到最下层PET膜的上表面；将切后剩余的软膜回收形成第四复合膜，将离型纸粘在双面胶的胶层表面并收卷最下层的PET膜形成产品。本实用新型优点是减少石墨膜在模切过程中产生碎屑的可能性。

技术领域

本实用新型涉及电池盖石墨散热片生产领域，具体涉及一种用于电池盖石墨散热片生产的圆压圆模切机。

背景技术

手机电池盖需要保证散热的性能，以对手机电池进行良好的散热。由于石墨散热片是一种优良的导热散热材料，因此现有的电池盖通常采用石墨散热片进行制备。石墨散热片是由石墨膜与多层膜进行复合而成的。一般包括蓝膜、黑膜、超薄双面胶以及离型纸，蓝膜、黑膜、超薄双面胶以及离型纸的一面均粘在衬料上，生产时先撕下衬料，露出胶面，然后在圆压圆模切机上经过粘合、模切，最终形成产品。

现有技术制备石墨散热片的过程中，原料石墨在与黑膜进行粘合后，需要经过模切，形成手机电池盖的轮廓，而在模切轮廓过程中，由于切在石墨膜的表面，而石墨膜一般为石墨粉压合而成，切的过程中容易产生石墨碎屑并发生散落，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电池盖石墨散热片生产的圆压圆模切机，其优点是减少石墨膜在模切过程中产生碎屑的可能性。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电池盖石墨散热片生产的圆压圆模切机，其设有多根转动辊，依次为Q1至Q22，依次设有多个刀座，为第一刀座至第八刀座，

Q19:用于缠绕带胶的PET膜；

Q1：用于收卷PET膜的衬纸；

Q2：用于缠绕弱胶膜；

Q3：用于缠绕石墨膜；

第一刀座：用于汇合石墨膜、弱胶膜以及PET膜，形成第一复合膜；

第二刀座：用于第一次模切，第二刀座安装有高低刀，高低刀框体包括外框和内框，切出电池盖散热膜的外轮廓，外框切入弱胶膜与PET膜两层，而内框只切到PET膜的表面；

Q6：用于缠绕双面胶；

Q5：用于对双面胶上的PE膜进行收卷；

第三刀座：用于将双面胶粘在第一复合膜上方；

Q18：用于对弱胶膜与PET膜回收形成第二复合膜；

Q16：用于缠绕复合材料，包括相互粘合的蓝膜和黑膜，黑膜1下表面带胶，并粘在作为衬料的PET膜上；

Q17：用于回收黑膜上的PET膜；

第四刀座：用于将Q15上的胶面朝上的PET膜、Q16上的复合材料以及第二复合膜从下至上依次粘合形成第三复合膜；

Q7：用于将最上层双面胶表面的PE膜回收；

Q20：用于缠绕软膜并粘在双面胶表面；

第五刀座：用于模切出散热片的轮廓、预留孔以及黑膜上便于撕下黑膜的把手；

Q9：用于将切后剩余的软膜以及把手回收；

Q22：用于缠绕胶带，胶带在第七刀座粘在第三复合膜的表面并被Q10收卷将软膜完全提走形成第四复合膜；