[实用新型]具有导热腔的烫光辊及具有该烫光辊的烫光机

说明书

本实用新型涉及一种具有导热腔的烫光辊及具有该烫光辊的烫光机，该烫光辊，包括外辊，外辊包括外辊筒和内辊筒，外辊筒和内辊筒之间具有间隙，内辊筒的两端与外辊筒封闭连接，使外辊筒与内辊筒之间形成用于填充导热介质的导热腔，内辊筒的外壁上具有沿内辊筒长度方向延伸的筋条，筋条在导热腔中分隔出沿内辊筒长度方向延伸的导热通道，在内辊筒的外壁的两端还具有凸圈，筋条的前后两端与凸圈间隔设置，用于在凸圈与筋条之间形成使导热通道彼此贯通的汇流通道，内辊筒的两端通过凸圈与外辊筒的内壁封闭连接。本实用新型的有益效果是：外辊的设计大大提高了产品的质量，而且传热效果高，传热均匀性高。

技术领域

本实用新型涉及一种具有导热腔的烫光辊及具有该烫光辊的烫光机。

背景技术

烫光辊为烫光机的一个重要部件，通过烫光辊的温度熨烫织物，使织物毛皮纤维竖直顺滑。现有的烫光辊根据加热方式分为电加热式烫光辊、油加热烫光辊和天然气式烫光辊，电加热式烫光辊用电功耗大，生产成本高，油加热烫光辊需要通过燃煤锅炉产生高温导热油，对没有锅炉的企业来讲无法使用，而且也不利于环保，正在被淘汰。

现有技术中也有采用天然气作为燃料的天然气式烫光辊，但是现有的天然气式烫光辊依然存在改进的空间，现有的天然气式烫光辊包括外辊，天然气通入外辊内腔进行燃烧，加热外辊，同时外辊的辊壁具有灌注超导液的隔腔或通孔，借助超导液提高外辊表面温度的均匀性，但是现有的技术中，形成隔腔或通孔的技术方案存在加工生产困难，成本高，质量控制难，生产质量难以保证的缺点，而且传热效率和传热均匀性依然不能满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有导热腔的烫光辊及具有该烫光辊的烫光机，提高传热效率、传热均匀性以及产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有导热腔的烫光辊，包括外辊，外辊包括外辊筒和内辊筒，外辊筒和内辊筒之间具有间隙，内辊筒的两端与外辊筒封闭连接，使外辊筒与内辊筒之间形成用于填充导热介质的导热腔，内辊筒的外壁上具有沿内辊筒长度方向延伸的筋条，筋条在导热腔中分隔出沿内辊筒长度方向延伸的导热通道，在内辊筒的外壁的两端还具有凸圈，筋条的前后两端与凸圈间隔设置，用于在凸圈与筋条之间形成使导热通道彼此贯通的汇流通道，内辊筒的两端通过凸圈与外辊筒的内壁封闭连接。

进一步限定，筋条的数量为30～50条。

进一步限定，外辊筒上具有与导热腔贯通的加注口和溢流口，导热介质通过加注口加注，直至导热介质充满整个导热腔并从溢流口溢出，加注口和溢流口通过封头密封。

进一步限定，外辊通过两端的前轴头和后轴头进行转动支撑安装，前轴头和后轴头为空心轴头。

一种燃气式烫光机，包括机架和安装在机架上的本实用新型的燃气式烫光辊。

本实用新型的有益效果是：外辊的设计大大提高了产品的质量，而且传热效果高，传热均匀性高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内辊筒的结构示意图；

图3是本实用新型的内辊筒的A向结构示意图；

图4是本实用新型的内辊筒的B-B剖视图；

图5是本实用新型的内筒的结构示意图；

图6是本实用新型的内筒的传火孔处的剖视图；

图7是本实用新型的内筒的导流条处的剖视图；

图8是本实用新型的内端板的结构示意图；

图9是本实用新型的内端板的剖视图；