[实用新型]一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统

说明书

本实用新型提供了一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，包括压缩机撬，所述压缩机撬相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬内依次设有压缩机、冷却风机和换热器；所述压缩机紧邻进风口，换热器紧邻出风口；所述压缩机和换热器之间设有压缩天然气循环管道；所述冷却风机的若干扇叶可拆卸连接在冷却风机连接轴上，冷却风机的电机可正转和翻转。本实用新型所述的天然气压缩机用正反向冷却风机系统，通过改变压缩机撬进排风方向达到夏季降温冬季升温的目的。

技术领域

本实用新型属于天然气压缩机冷却系统领域，尤其是涉及一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统。

背景技术

当天然气由低压升至高压时要放出大量热，而压缩机一般的压缩比在3左右，要想提高压力就必须进行多级压缩。但前一级压缩后的高温气体无法在下一级直接使用必须经过降温处理。如今大部分撬装压缩机都采用一个方向进风，另一个方向排风的冷却方式。虽然在夏天时能将压缩机本身的温度和天然气的温度降低，但到冬季时特别是北方和新疆，由于环境温度过低(-20℃左右)经常造成撬内温度过低润滑油粘稠度过高从而导致压缩机无法工作。需要采用电加热等方式来给设备升温，但压缩机风机启动后又导致设备温度降低。所以在冬季启动压缩机很费事，又浪费了天然气压缩时产生的热量和电加热所耗费的电量。

天然气压缩机组功率一般在100KW-400KW之间，压缩机的效率一般在33％左右，机械损耗一般在2％左右。其他的能量以热能的方式浪费，冷却风机大约带走其总能量的45％左右。而在冬季时撬内温度又过低造成设备无法正常使用，大量的热量又被冷去风机带走，造成大量能源的浪费。压缩机在进气温度为20℃时其压缩后排气温度在110℃。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，以克服现有技术的缺陷，通过改变压缩机撬进排风方向达到夏季降温冬季升温的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统，包括压缩机撬，所述压缩机撬相对的两侧一侧设有进风口，一侧设有出风口；压缩机撬内依次设有压缩机、冷却风机和换热器；所述压缩机紧邻进风口，换热器紧邻出风口；所述压缩机和换热器之间设有压缩天然气循环管道；所述冷却风机的若干扇叶可拆卸连接在冷却风机连接轴上，冷却风机的电机可正转和翻转。

进一步的，若干扇叶均与冷却风机连接轴中心线成45°角倾斜设置；所述换热器为空冷式换热器。

进一步的，若干扇叶均匀分布在冷却风机连接轴上。

进一步的，若干扇叶均通过固定螺栓与冷却风机连接轴的安装板连接。

进一步的，若干扇叶垂直于冷却风机连接轴横截面的两侧，一侧厚度大于另一侧。

进一步的，扇叶厚度大的一侧、扇叶厚度小的一侧与其所在扇叶中间一起形成微弧状。

进一步的，若干扇叶中间均设有耐磨板。

进一步的，若干耐磨板中间均设有与其所要安装位置的扇叶形状相当的通孔，若干耐磨板通过各自的通孔套装在相应的扇叶上，且耐磨板与其所在的扇叶通过紧固件连接。

进一步的，若干耐磨板表面均设有形成光滑表面的焊剂层；若干耐磨板的宽度均大于其所在的扇叶的宽度，耐磨板与其所在的扇叶呈“十”字形。

进一步的，若干耐磨板均的两侧均有内嵌有吸音板，进风口和出风口均设有HEPA过滤网。

本实用新型所述的一种天然气压缩机用正反向冷却风机系统的工作原理：