[实用新型]一种井式气体渗碳炉滴注装置

说明书

本实用新型公开了一种井式气体渗碳炉滴注装置，包括电磁调节阀、空气接口、丙烷接口、KF法兰、水煤气管、甲醇接口、滴注管、滴注架、配气箱；炉盖板上设有滴注架，滴注架顶层设有电磁调节阀、中间设有配气管路，电磁调节阀一端与甲醇接口连通，另一端与通过KF法兰与配气箱连通；配气管路上设有空气接口、丙烷接口、流量调节阀；配气箱通过KF法兰与滴注管连通，多根滴注管穿过导风罩伸入至炉膛内，并引入混合气氛；本新型采用多路配置、并通过配气箱和可调控气氛的滴注系统，保证炉膛内气氛均匀性，从而使工件表面的碳势均匀，不再出现氧化脱碳、增碳不均匀的热处理缺陷；使工件实现无氧化脱碳热处理，提升工件合格率，满足更高的行业标准。

技术领域

本实用新型涉及气体渗碳炉技术设备领域，特别涉及一种井式气体渗碳炉滴注装置。

背景技术

随着技术和工艺设备的进步，航空产品对于钢件最终尺寸热处理的表面增碳提出了更高的要求。HB/Z343-2001《可控氮基保护气氛热处理》规定了航空常用结构钢要求氮基气氛保护热处理后脱碳层深度不高于0.075mm，不允许有增碳、增氮现象。

现有技术中，普通载气滴注系统可以实现无氧化脱碳热处理，但是由于炉膛内气氛不均匀而导致工件表面出现碳势不均匀，导致存在零件氧化脱碳、增碳不均匀的热处理缺陷。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种井式气体渗碳炉滴注装置，针对现有技术中的不足，采用多路配置、并通过配气箱和可调控气氛的滴注系统，保证炉膛内气氛的均匀性，从而使工件表面的碳势均匀，不再出现氧化脱碳、增碳不均匀的热处理缺陷；使工件实现无氧化脱碳热处理，提升工件合格率，满足更高的行业标准。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种井式气体渗碳炉滴注装置，包括金属编织软管、电磁调节阀、空气接口、丙烷接口、KF法兰、水煤气管、炉盖板、甲醇接口、流量调节阀、导风罩、炉膛、循环风机、滴注管、滴注架、配气箱，其特征在于：

所述炉盖板上固定设置有滴注架，所述滴注架顶层设置有电磁调节阀、中间固定设置有配气管路，所述电磁调节阀一端通过金属编织软管与甲醇接口连通，另一端通过水煤气管和KF法兰与配气箱连通；所述配气管路上分别设置有空气接口和丙烷接口，所述空气接口和丙烷接口上分别设置有流量调节阀；所述配气箱通过KF法兰与滴注管连通，多根所述滴注管穿过炉体的导风罩伸入至炉膛内，并引入甲醇、丙烷和空气的混合气氛。

所述滴注管至少设置有两根，所述滴注管沿炉膛圆周面均匀等角配置。

所述KF法兰为真空系统用快卸法兰，便于设备维护和拆装。

所述电磁调节阀调节、控制甲醇的流量，同时配气箱的支路连通有空气接口和丙烷接口，所述空气接口和丙烷接口分别通过流量调节阀来控制调节增加或者降低碳势。

所述甲醇受炉内高温完全气化裂解，再经过循环风机强烈搅拌后，均匀进入炉膛有效区，使得炉膛内的气氛非常均匀；当炉膛碳势过高时，通过电磁调节阀和空气接口的流量调节阀来调节降低炉膛气氛比例，从而起到降碳势的作用；当炉膛碳势过低时通过电磁调节阀增大甲醇流量来增碳势，从而达到炉膛内气氛比例的合理调节。

本实用新型的工作原理为：利用多点同时向炉内滴注甲醇，同时可以实现不同比例供给，甲醇经过配气箱滴注进入炉膛，遇高温迅速裂解气化，经过循环风机强烈搅拌，迅速在炉膛内建立碳势，通过新型滴注系统的电磁阀，空气接口可以根据实际需要调整气氛比例来实现实时调节。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用多路配置、并通过配气箱和可调控气氛的滴注系统，保证炉膛内气氛均匀性，从而使工件表面的碳势均匀，不再出现氧化脱碳、增碳不均匀的热处理缺陷；使工件实现无氧化脱碳热处理，提升工件合格率，满足更高的行业标准。

附图说明