[实用新型]一种电池充放电装置

说明书

本实用新型提供了一种电池充放电装置，所述电池充放电装置通过在左卡板、右卡板的尺寸与电池体不匹配时，在左卡板、右卡板与电池体之间夹设衬套，避免了现有技术中的由于左卡板、右卡板与电池体不匹配时需要对左卡板、右卡板重新开模所造成的成本增加的问题，降低了成本，缩短了交货周期。

技术领域

本实用新型涉及一种电池充放电装置。

背景技术

新能源汽车电池出厂前，需要执行充电、自放电、分容等工序，电池充放电需要专门电池充放电装置。常规电池充放电装置由铝托架、电池插片、铁板、拘束块等构成；铝托架用于放置支撑电池、电池插片、铁板、拘束块等部件；电池插片由侧板和隔板构成，用于分区排列定位电池，保证电池电极间距与充电针间距一致；机械推杆通过压推铁板，保证电池和电池插片压紧排列，避免电池充电发鼓造成电池外形变形；拘束块最后放置于铝托架内，维持调节电池和电池插片排列松紧程度。

工厂流水线的电池充电针间距和高度一般都是固定的,便于标准化及大批量量产。使用上述常规电池充放电装置，铝托架、铁板以及拘束块属于通用部件，可以重复使用，侧板和隔板需要匹配电池规格，影响因素包括电池厚度、电池电极高度以及电池宽度，新电池规格差异大，侧板、隔板需要重新开模；按照目前市场价格，普通塑胶模具约10万/套，开模周期约30天左右，成本高，周期长。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本实用新型的目的在于提出一种电池充放电装置，所述电池充放电装置通过在左卡板、右卡板的尺寸与电池体不匹配时，在左卡板、右卡板与电池体之间夹设衬套，避免了现有技术中的由于左卡板、右卡板与电池体不匹配时需要对左卡板、右卡板重新开模所造成的成本增加的问题，降低了成本，缩短了交货周期。

根据本实用新型的电池充放电装置，所述电池充放电装置包括铝托架，所述铝托架配置成具有一容纳空间；多个电池单元，所述多个电池单元设置在所述容纳空间中，其中，每个所述电池单元包括左卡板、右卡板以及位于左卡板与右卡板之间的电池体，所述左卡板的两端分别设有朝向所述电池体凸出的第一突起，所述右卡板的两端也分别设有朝向所述电池体凸出的第二突起，所述左卡板与所述电池体之间以及所述右卡板与所述电池体之间的至少一处设有一衬套。

根据本实用新型的电池充放电装置，所述电池充放电装置通过在左卡板、右卡板的尺寸与电池体不匹配时，在左卡板、右卡板与电池体之间夹设衬套，避免了现有技术中的由于左卡板、右卡板与电池体不匹配时需要对左卡板、右卡板重新开模所造成的成本增加的问题，降低了成本，缩短了交货周期。

另外，根据本实用新型上述的电池充放电装置，还可以具有如下附加的技术特征：

所述左卡板与所述电池体之间设有第一衬套，所述右卡板与所述电池体之间设有第二衬套，所述第一衬套与所述第二衬套的尺寸相同。

所述第一突起与所述电池体之间设有第一卡锲，所述第二突起与所述电池体之间设有第二卡锲。

所述第一卡锲包括两个，两个所述第一卡锲分别临近所述左卡板的两端。

所述第二卡锲包括两个，两个所述第二卡锲分别临近所述右卡板的两端。

所述第一衬套通过螺钉固定设置在所述左卡板上，所述第二衬套也通过螺钉固定设置在所述右卡板上。

每个右卡板和与其相邻的左卡板为一体成型件。

所述电池充放电装置还包括拘束块和铁板，所述拘束块和铁板设置在所述铝托架与所述多个电池单元之间，其中，所述拘束块靠近所述铝托架，所述铁板靠近所述多个电池单元。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明