[实用新型]一种自动扳边机有效
申请号: | 201721826044.5 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207628955U | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
发明(设计)人: | 李立华;李文保;赵东红;秦廷锴;王国栋 | 申请(专利权)人: | 晋城市鸿生化工有限公司 |
主分类号: | B21D22/14 | 分类号: | B21D22/14;B21D19/04;B21D51/18 |
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地址: | 048306 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 扳边 传送装置 驱动装置 齿轮 转盘 本实用新型 链条 传送辊 压轮 矩形框架结构 支撑架固定 对称分布 生产效率 旋压成型 装置配合 左右两侧 扳边块 固定块 连接杆 卡槽 桶身 对称 自动化 加工 维护 | ||
本实用新型公开了一种自动扳边机,包括机架、驱动装置、传送装置和扳边装置,机架为矩形框架结构,机架的上、下两端设有驱动装置,驱动装置通过连接杆固定连接扳边装置;扳边装置对称分布在机架上、下两端;扳边装置包括转盘和压轮;转盘上设置有卡槽和扳边块;压轮设置对称的左右两个,利用固定块固定在转盘上方;传送装置安装在两端的扳边装置中间;传送装置包括齿轮、链条和传送辊;齿轮利用支撑架固定在机架左右两侧,齿轮之间设有链条,链条上设有传送辊。本实用新型采用旋压成型方式,结构简单,操作和维护也较为方便;通过传送装置和扳边装置配合实现桶身扳边的自动化,加工精度高,同时显著降低劳动强度,提高生产效率。
技术领域
本实用新型涉及金属包装容器生产制造技术领域,具体是一种自动扳边机。
背景技术
扳边是钢桶制作过程中的一个重要环节,传统的扳边方式为手工敲打方式,手工敲打的方式能够适应多种不同形状的产品的加工,但存在劳动强度大、生产效率低、扳边后桶身周边不美观、桶身表面有伤痕等缺点。随着技术的发展和工艺的进步,可以借助冲压设备实现钢桶扳边,即将将桶身套在成型胎具上并压住,胎具和桶身及压力模均随主轴旋转,同时压力模迫使材料逐渐贴模,而获得所要求的桶身形状,但该方法也存在投入大、自动化程度低的缺点。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构简单,自动化程度高,劳动强度低的自动扳边机。
本实用新型采用的技术方案是:一种自动扳边机,包括机架、驱动装置、传送装置和扳边装置,所述机架为矩形框架结构,机架的上、下两端设有驱动装置,驱动装置通过连接杆固定连接扳边装置;所述扳边装置对称分布在机架上、下两端;
所述扳边装置包括转盘和压轮;所述转盘上设置有卡槽和扳边块;所述压轮设置对称的左、右两个,利用固定块固定在转盘上方;
所述驱动装置包括液压缸;所述液压缸可带动扳边装置沿连接杆方向移动;所述液压缸还可以驱动固定块及固定块上固定的两个压轮沿导向杆方向移动,使得压轮和扳边块相吻合;
所述传送装置安装在两端的扳边装置中间;所述传送装置包括齿轮、链条和传送辊;所述齿轮利用支撑架固定在机架左、右两侧,所述齿轮之间设有链条,链条上设有传送辊。
进一步地,所述连接杆上设置有限位块,限位块可沿连接杆移动,移动到合适位置后可通过锁紧装置固定。
进一步地,所述转盘利用电机驱动,电机驱动转动轴进一步带动转盘转动;所述转盘转速在5转/秒-10转/秒。
进一步地,所述扳边块为圆锥台形,通过转动轴与转盘固定在一起。
进一步地,所述扳边块为环形,固定在转盘上,扳边块的环形圆心与转盘的圆心同心。
本实用新型的有益效果是:采用旋压成型方式,结构简单,操作和维护也较为方便;通过传送装置和扳边装置配合实现桶身扳边的自动化,加工精度高,同时显著降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构俯视图。
图2为本实用新型扳边装置的结构主视图。
图中:1、机架,2、液压缸,3、连接杆,4、转盘,5、卡槽,6、扳边块,7、齿轮,8、链条,9、传送辊,10、固定块,11、左压轮,12、右压轮,13、转动轴,14、支撑架,15、限位块,16、导向杆。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
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