[实用新型]铝锭铸造用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种铝锭铸造用冷却装置，包括冷却水槽，设置在冷却水槽内的滚筒传送带，在冷却水槽内设置有两个隔板，隔板将冷却水槽分成进入腔、中间喷淋腔和排出腔，滚筒传送带依次经过进入腔、中间喷淋腔和排出腔，隔板的高度大于滚筒传送带的高度且在隔板上设置有U形传送通孔，在冷却水槽的外部固定有储水箱，在冷却水槽的侧壁上设置有溢水通道，在储水箱内固定有增压喷水泵，增压喷水泵的出水端通过导水管延伸至中间喷淋腔的底壁上，滚筒传送带的两端穿设在溢水通道内。本实用新型的结构设置合理，可以有效的提高铝锭的冷却效率，而且通过溢水通道可以实现水资源重复利用，节约了水资源，使用稳定性好且实用性强。

技术领域

本实用新型属于铝锭加工技术领域，具体涉及一种铝锭铸造用冷却装置。

背景技术

在铝锭生产，需要对从铸造完成的铝锭进行冷却，通常在操作时，从铸造机上被接收下来的铝锭被放置在冷却运输机的链条附件上，在链轮的带动下做连续运动，铝锭被带到冷却机中部在水槽中，对铝锭进行直接水冷，整个水冷过程中一直持续到下一机组前，其虽然可以实现铝锭冷却，但是水槽内水重复利用，水温会上升，从而会影响铝锭的冷却效果，同时水槽内水循环利用，冷却铝锭产生的水渣容易阻塞管道，影响循环水泵以及管道的使用寿命，从而适用性和实用性受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的铝锭铸造用冷却装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种铝锭铸造用冷却装置，包括冷却水槽，设置在所述冷却水槽内的滚筒传送带，在所述冷却水槽内设置有两个隔板，所述隔板将冷却水槽分成进入腔、中间喷淋腔和排出腔，所述滚筒传送带依次经过进入腔、中间喷淋腔和排出腔，所述隔板的高度大于滚筒传送带的高度且在隔板上设置有U形传送通孔，在所述冷却水槽的外部固定有储水箱，在所述冷却水槽的侧壁上设置有溢水通道，所述溢水通道分别连接在进入腔和排出腔的腔壁上，所述溢水通道与所述储水箱相连通，在所述储水箱内固定有增压喷水泵，所述增压喷水泵的出水端通过导水管延伸至中间喷淋腔的底壁上，所述导水管的水流在增压水泵的作用下喷出的高度大于滚筒传送带的高度，所述滚筒传送带的两端穿设在溢水通道内。

在所述中间喷淋腔的内壁中下部设置有冷却螺旋管，在所述冷却水槽的外部固定有冷却机，所述冷却机与所述冷却螺旋管相连接，所述导水管处于冷却螺旋管的中心。

在所述冷却水槽的顶部固定有喷射嘴，所述喷射嘴与所述增压喷水泵相连接，所述喷射嘴处于进入腔和排出腔的正上方。

在所述溢水通道的进水端设置有挡尘网。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，设置有增压喷水泵，同时增加隔板，通过增压喷水泵将水泵从中间喷淋腔向上喷出，使滚筒传送带在经过中间喷淋腔的同时，实现冷却，同时由于喷水泵的水柱会向两侧落下，从而可以在进入腔和排出腔内继续水冷降温，不但可以有效的提高铝锭的冷却效率，而且通过溢水通道可以实现水资源重复利用，节约了水资源，使用稳定性好且实用性强。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。