[实用新型]一种铜套抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜套抛光装置，旨在一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，其技术方案要点是：一种铜套抛光装置，包括机架，机架设有抵接铜套侧壁的抵接块，抵接块朝向铜套的端面固接有抛光铜套侧壁的第一抛光板，机架设有抛光铜套内壁的抛光机构，抛光机构包括滑动连接于机架的电机座、固接于电机座的第一电机、固接于第一电机输出轴的连接轴、开设于连接轴侧壁的滑动槽、两个滑动连接于滑动槽的滑块、固接于两个滑块并抵接于铜套内壁的第二抛光板、设于连接轴与架之间用于固定铜套的固定组件、设于连接轴与滑块之间驱动滑块相背离移动的滑动组件。本实用新型的一种铜套抛光装置，能够一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，提高抛光铜套的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铜套加工设备，更具体地说，它涉及一种铜套抛光装置。

背景技术

铜套也称做铜辊，是新型材料铬锆铜制作用来制作非晶带和磁性材料的备件之一，通常用于机械设备上。

而在对铜套加工完成后，需要对铜套的表面进行打磨抛光，而现有抛光铜套的设备只能是单独抛光铜套内壁或者单独抛光铜套的外表面。这样对铜套进行抛光时，需要分别对铜套的内壁及外表面进行抛光，这样增加工人抛光铜套的工作量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜套抛光装置，能够一次性抛光铜套的内壁及外侧壁，提高抛光铜套的效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜套抛光装置，包括机架，机架设置有抵接铜套侧壁的抵接块，所述抵接块朝向铜套的端面固定连接有抛光铜套侧壁的第一抛光板，所述机架设置有抛光铜套内壁的抛光机构，所述抛光机构包括沿水平方向滑动连接于所述机架的电机座、固定连接于所述电机座的第一电机、固定连接于所述第一电机输出轴的连接轴、开设于所述连接轴侧壁的滑动槽、两个呈对称设置且滑动连接于所述滑动槽的滑块、固定连接于两个滑块相背离端面并抵接于铜套内壁的第二抛光板、设置于所述连接轴与所机架之间用于固定铜套的固定组件、设置于所述连接轴与滑块之间驱动滑块相背离移动的滑动组件。

通过采用上述技术方案，将铜套套设于连接轴，同时通过滑动组件将第二抛光板抵接于铜套内壁，这样第一电机转动时，通过连接轴带动铜套同步转动，第一抛光板贴合铜套侧壁并抛光铜套的侧壁，然后通过固定组件将铜套固定住，从而限制铜套跟随连接轴同步转动，这样第二抛光板相对于铜套转动并抛光铜套的内壁。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括设置于所述电机座上端面并抵接于铜套朝向第一电机一端的第一抵接板、开设于第一抵接板供所述连接轴穿过的连接孔、固定连接于所述机架的气缸、固定连接于气缸输出轴的第二抵接板、所述气缸输出轴朝向第一抵接板方向设置，所述第一抵接板与第二抵接板分设于铜套两端。

通过采用上述技术方案，当铜套套设于连接轴并且抵接于第一抵接板后，驱动电机座朝向第二抵接板方向移动，并使第二抵接板抵接于铜套背离第一抵接板的一端，这样通过第一抵接板及第二抵接板将铜套夹紧，从而限制铜套跟随连接轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括设置于所述滑块背离第一电机一端的倾斜面、开设于所述连接轴背离电机一端的滑孔、滑动连接于所述滑孔内腔的滑杆、固定连接于所述滑杆侧壁的控制块、设置于滑孔内并驱动滑杆背离第一电机方向移动的弹簧，所述滑杆突出于所述连接轴并抵接于所述第二抵接板，所述控制块抵接于所述倾斜面并他推动两个所述滑块相背离移动。

通过采用上述技术方案，当铜套套设于连接轴时，驱动电机座朝向第二抵接板方向移动，当滑杆先抵接于第二抵接板，从而使滑杆朝向第一电机方向移动，从而使控制块抵接于倾斜面并推动两个控制块相背离移动，使第二抛光板抵接于铜套内壁，同时第二抛光板抵接于铜套内壁时，第二抵接板贴合于铜套的端面。