[实用新型]三轴铸铁夹具

说明书

本实用新型涉及机加工中工装夹具设计技术领域，公开了三轴铸铁夹具，包括底板，底板上安装基准座和滑座，基准座和滑座上均设有用于夹持工件的压紧螺丝，所述的基准座和滑座上端均安装有导向块，导向块两端分别连接第一气缸和斜压紧块，所述的基准座中部安装有压板，所述的滑座中部设置有支撑杆和支撑座，支撑杆连接第二气缸，滑座外壁开槽并安装有活塞杆，所述的滑座中导向块两侧固定设有滑块，所述的压板、支撑杆和支撑座上均安装有用于夹持工件的压紧螺丝，所述的活塞杆与滑座中第二气缸的活塞相连。本装置通过采用三个气缸装夹工件的模式，辅助压紧螺丝对工件夹持，可以同时机加工三个面，装拆方便，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及机加工中工装夹具设计技术领域，特别是涉及三轴铸铁夹具。

背景技术

在现有技术中，对不规则铸件的机加工而言，常见的工装方式为对铸件的四周进行夹持，这样只有一个加工面可以操作，加工其余加工面则需要重新选择夹具并进行装夹，操作繁琐且费时费力，降低生产加工的效率，对此设计人员进行改进，一方面简化装夹的步骤，另一方面改变装夹方式增加工件的加工面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供三轴铸铁夹具，该装置通过气动装夹的方式，省时省力，同时还可以增加工件的加工面，用以提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：三轴铸铁夹具，包括底板，底板上安装基准座和滑座，基准座和滑座上均设有用于夹持工件的压紧螺丝，所述的基准座和滑座上端均安装有导向块，导向块两端分别连接第一气缸和斜压紧块，所述的基准座中部安装有压板，所述的滑座中部设置有支撑杆和支撑座，支撑杆连接第二气缸，滑座外壁开槽并安装有活塞杆，所述的滑座中导向块两侧固定设有滑块。

进一步的，如上所述的压板、支撑杆和支撑座上均安装有用于夹持工件的压紧螺丝。

进一步的，如上所述的支撑座数量为两个且呈垂直方向排列设置。

进一步的，如上所述的活塞杆与滑座中第二气缸的活塞相连。

进一步的，如上所述的第二气缸的活塞外部设有气缸盖。

进一步的，如上所述的滑座与活塞、滑座与气缸盖的连接处均设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过采用三个气缸装夹工件的模式，辅助压紧螺丝对工件夹持，可以同时机加工三个面，装拆方便，人工劳动强度低，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型装夹工件的后视图；

图6为图5的立体图；

图7为本实用新型的工件立体图。

附图中的标记为：1.底板；2.基准座；3.滑座；4.导向块；5.斜压紧块；6.支撑杆；7.滑块；8.气缸盖；9.活塞杆；10.压板；11.工件；12.第一气缸；13.密封圈；14.支撑座；15.第二气缸。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。