[实用新型]一种便于拆卸安装的塑胶模架

说明书

本实用新型公开了一种便于拆卸安装的塑胶模架，包括上固定板和下固定板，所述下固定板的上方安装有公模固定板，所述公模固定板的上方安装有动模板，所述上固定板的下方安装有母模固定板，所述母模固定板的下方安装有定模板，所述导套的中心处安装有导柱，所述导柱的一侧安装有上模腔，所述上模腔的下方安装有下模腔，所述下模腔的内部安装有回位针，所述回位针的下方安装有顶针面板，所述顶针面板的下方安装有顶针底板，所述上固定板的上表面中心处设置有进料口。本实用新型设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板能够方便模架的拆卸和安装，降低操作步奏和时间，减轻劳动量，进而提高工作效率，缩减生产周期。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模架技术领域，具体是一种便于拆卸安装的塑胶模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成现时模具的应用涉及每项产品，只要是数量多的产品都会应用模具生产，而模架是模具不可分割的部分。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。

模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。经过多年的发展，模架生产行业已相当成熟。模具制造商除可按个别模具需求，购买订造模架外，也可选择标准化模架产品。标准模架款式多元化，而且送货时间较短，甚至即买即用，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高，简单来说，模架有预成型装置、定位装置及顶出装置。一般配置为面板、A板(前范本)、B板(后范本)、C板(方铁)、底板、顶针面板、顶针底板、以及导柱、回针等零配件。注塑时，上下模会先结合，让塑料于上下模块成型部份成型。然后上下模会分开，并由以下模为主的顶出装置将成品推出。

传统的塑胶模架在实际使用过程中存在许多不足之处，整体质量重，更换频繁，需要花费大量的时间，影响加工效率，因此需要一种便于拆卸安装的塑胶模架能够用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的塑胶模架，以解决现有技术中的等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的塑胶模架，包括上固定板和下固定板，所述下固定板的上方安装有公模固定板，所述公模固定板的上方安装有动模板，所述上固定板的下方安装有母模固定板，所述母模固定板的下方安装有定模板，所述母模固定板的内部设置有导套，所述导套的中心处安装有导柱，所述导柱的一侧安装有上模腔，所述上模腔的下方安装有下模腔，所述下模腔的内部安装有回位针，所述回位针的下方安装有顶针面板，所述顶针面板的下方安装有顶针底板，所述上固定板的上表面中心处设置有进料口。

所述导柱贯穿性穿过定模板和动模板。

所述导柱和回位针均设置有两个。

所述两个导柱和回位针对称设置在母模固定板中心线的左右两侧。

所述上固定板和母模固定板之间通过紧固螺栓进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，模架款式多元化，而且送货时间较短，加工周期短，为模具制造商提供更高的弹性。因此标准模架的普及性正不断提高；设置有回位针，回位针会在上下模会分开时，由以下模带动将将成品推出，进而达到恢复初始状态，便于下一周期加工，同时回位针定点接触面积较小，不会对产品产生形变等不利因素；设置有上固定板和下固定板，上固定板和下固定板能够方便模架的拆卸和安装，降低操作步奏和时间，减轻劳动量，进而提高工作效率，缩减生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。