[实用新型]除臭生物滤池生物段排水管水封器

说明书

除臭生物滤池生物段排水管水封器属于环境工程臭气治理领域。其特征在于：水封器为箱体，水封器中间插隔板底端到水封器箱底的距离水封器底部为50‑70mm，并且中间插隔板底端距离进水管最底部高差设计为90‑100mm。该水封器根据风机风压通过生物滤池滤层压损后剩余风压不大于500Pa，液封水位为50cm，根据运行经验设计为90‑100mm可满足极端情况下运行要求，使得臭气不会从水封器处排出，并且还可以保证喷淋加湿水的顺利排出，适用于多种场合，其大小可根据不同的现场条件进行改变，并且确保了水封效果。新型水封器采用法兰或粘接方式与排水管连接。水封器顶盖采用螺栓或折页密封盖，使得清洗维护方便。

技术领域

本实用新型属于环境工程臭气治理领域。

背景技术

随着居民环保意识的提高，以及环境保护部门对大气环境质量标准的日益重视，环保标准不断升级的背景下，污水处理、污泥处理及垃圾处置等过程中排放的大量恶臭气体均需要进行除臭处理，处理达标后才允许排放到周围环境中。在除臭工艺的选择上，目前主流的除臭治理工艺为生物滤池除臭工艺，该工艺处理效果稳定，恶臭气体去除率高。生物滤池除臭工艺的主要处理单元为生物滤池段，将待处理臭气通入生物滤池段，并在生物滤料表面喷淋加湿水，目的是形成气相—液相—生物相的传递，进而降解恶臭气体。

喷淋加湿水为不连续喷淋，主要目的是润湿生物填料，但会产生多余的加湿水，这部分加湿水流到生物滤池底部的空间，并从排水管排出。然而，臭气也将从生物滤池底部空间经过，如果生物除臭系统为正压运行，则有部分恶臭气体就会从排水管排出，造成臭气未经生物处理后直接排放到大气中；如果为负压运行，则会将排水管中气体吸入，造成风机风量加大，运行成本增加。如果不设置排水管，则喷淋水会在滤池底部集聚，对除臭滤池结构和设备基础承压带来风险。

为解决此问题，类似工程的设计为制作存水弯，将四个弯头收尾相连，只允许水排出，臭气不能排出。此种安装方式的问题在于：1、存水弯一般采用DN200-DN300的弯头制作，弯头半径较小，在风压较大的情况下，形成的水封无法克服风压，导致存水弯无法起到水封作用；2、排水管一般安装在生物滤池底部，在安装两个对接的弯头，第二个弯头的底部就低于滤池箱体底部，这样安装的存水弯就会与设备基础冲突，影响安装及维修；3、一旦有杂质存于弯头底部，清洗起来非常不方便，杂质长时间集聚后会影响排水效果，最终会导致存水弯需拆卸清洗，十分麻烦。

针对以上问题，研发了新型水封器。

发明内容

除臭生物滤池生物段排水管水封器，其特征在于：

水封器为箱体，水封器中间插隔板底端到水封器箱底的距离水封器底部为50-70mm，并且中间插隔板底端距离进水管最底部高差设计为90-100mm。

该水封器适用于多种场合，其大小可根据不同的现场条件进行改变，并且确保了水封效果。新型水封器采用法兰或粘接方式与排水管连接。水封器顶盖采用螺栓或折页密封盖，使得清洗维护方便。

新型水封器在使用上对照传统的存水弯从加工制作、安装维护等方面都有了有了很大的改进，不仅确保了工艺稳定运行，而且方便了现场安装及运行维护。

新型水封器装置，其特征在于：

1、根据工程运行经验及设计计算数据，水封器中间插隔板底端到水封器箱底的距离水封器底部可设计为50-70mm，目的是让喷淋加湿水通过，插板低端距离进水口液面最小高差设计为90-100mm，根据风机风压通过生物滤池滤层压损后剩余风压不大于500Pa，液封水位为50cm，根据运行经验设计为90-100mm可满足极端情况下运行要求，使得臭气不会从水封器处排出，并且还可以保证喷淋加湿水的顺利排出。

2、水封器设计进水口底标高为150mm-200mm，可满足生物滤池内喷淋加湿水的正常排除，因此，水封器可直接放置在设备基础平台上，水封器底标高与生物滤池箱体底部齐平，无须更低的安装空间即可以起到水封作用；