[实用新型]一种高温煅烧废气处理炉

说明书

本实用新型涉及煅烧炉领域，尤其是一种高温煅烧废气处理炉，包括炉体外壳，所述炉体外壳内安装有炉体内壳，该炉体内壳两侧对称安装有导气管，所述导气管内均匀间隔安装有多个燃气喷嘴，该导气管由炉体内壳外部导出连接有燃气储存箱和燃气发生装置，所述炉体内壳上端连接有出气管，该炉体内壳下端连接有进气管，所述炉体内壳和炉体外壳之间的空隙内安装有盘管，该盘管的进气口连接有炉体内壳上端安装的出气管，所述盘管的出气口一体安装有预热管，该预热管包覆在炉体内壳进气管的外侧，所述预热管的另一端连接有外部的尾气回收装置。

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉领域，尤其是一种高温煅烧废气处理炉。

背景技术

高温煅烧炉是一种常用煅烧装置，用于对工业产品进行烧结煅烧。

现有包括一炉体外壳，炉体外壳内安装有导气管，所述导气管内均匀间隔安装有多个燃气喷嘴，该导气管由炉体内壳外部导出连接有燃气储存箱和燃气发生装置，所述炉体外壳上端安装有出气管，炉体外壳下端安装有进气管。在煅烧时，导气管将燃气由燃气储存箱内导入，经燃气发生装置点燃后由燃气喷嘴喷出对工业产品进行煅烧，产生的废气由出气管排出至尾气回收装置回收。

上述煅烧炉存在一定的问题，首先是会造成废气余热的浪费，加热效率较低；另外，在煅烧过程中外部的常温空气由进气管进入炉体外壳后，由于与炉体外壳内的高温气体存在较大温差，因此，可能会出现烧结产品由于冷热气流冲突发生形变开裂的情况，影响工业产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理，节省能源，且具有一种高温煅烧废气处理炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高温煅烧废气处理炉，包括炉体外壳，其特征在于：所述炉体外壳内安装有炉体内壳，该炉体内壳两侧对称安装有导气管，所述导气管内均匀间隔安装有多个燃气喷嘴，该导气管由炉体内壳外部导出连接有燃气储存箱和燃气发生装置，所述炉体内壳上端连接有出气管，该炉体内壳下端连接有进气管，所述炉体内壳和炉体外壳之间的空隙内安装有盘管，该盘管的进气口连接有炉体内壳上端安装的出气管，所述盘管的出气口一体安装有预热管，该预热管包覆在炉体内壳进气管的外侧，所述预热管的另一端连接有外部的尾气回收装置。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，在炉体外壳内安装炉体内壳，炉体包壳起到隔热作用，炉体内壳则用于容置工业产品，并对其进行烧结，燃气喷嘴，燃气储存箱和燃气发生装置相配合形成完整的通路对工业产品进行煅烧，在炉体外壳和炉体内壳之间安装的盘管用于将一次煅烧之后的废气导出，并重新导入炉体外壳内，即将余热进行回收起到了隔热保温的作用，也形成了热量的内循环，盘管的出气口连通的预热管，则用于对流经进气管的空气进行预热的作用，无需其他加热设备，结构简单，性能良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型作详细说明，所述实施例是说明性的，而非限制性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高温煅烧废气处理炉，包括炉体外壳6，炉体外壳两侧安装有端板5，本实用新型的创新在于，所述炉体外壳内安装有炉体内壳8，该炉体内壳两侧对称安装有导气管11，所述导气管内均匀间隔安装有多个燃气喷嘴12，该导气管由炉体内壳外部导出连接有燃气储存箱1和燃气发生装置2，所述炉体内壳上端连接有出气管3，该炉体内壳下端连接有进气管10，所述炉体内壳和炉体外壳之间的空隙内安装有盘管4，该盘管的进气口连接有炉体内壳上端安装的出气管，所述盘管的出气口通过接口9连接有一预热管的一侧端部，该预热管包覆在炉体内壳进气管的外侧，所述预热管的另一端连接有外部的尾气回收装置。

本实施例中，在盘管内侧和炉体内壳之间安装有隔板7。