[实用新型]一种电解铝生产用电解槽

说明书

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，且公开了一种电解铝生产用电解槽，包括电解槽，电解槽的外侧固定连接有隔热层，电解槽内部的底端固定连接有内衬，电解槽的底部固定连接有加热棒，电解槽的顶部固定连接有出气罩，出气罩的顶端固定连接有进气管，进气管的一端固定连接有回收腔，回收腔的内部固定连接有换热器。该电解铝生产用电解槽，通过设置回收腔、进水口、第一装配法兰、换热器和出水口，冷水经过进水口灌入换热器内部，高温的废气在经过回收腔时，冷水吸收废气的热量对废气进行降温，同时提高换热器中的水温，通过出水口流出用于其它工序，从而实现了对废气余热的回收利用目的，减少了能源的浪费，提高了资源的利用率。

技术领域

本实用新型涉及电解铝生产技术领域，具体为一种电解铝生产用电解槽。

背景技术

电解铝就是通过电解得到的铝，现代电解铝工业生产采用冰晶石、氧化铝融盐电解法，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在高温下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。阳极产物主要是一氧化碳和二氧化碳气体，其中还有一定量的有害气体，为了保护环境和人类的健康，需要进行对气体的净化处理，而且这些气体带有大量热量，如果不加以利用，就会造成能源的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电解铝生产用电解槽，具备回收废气余热的优点，解决了废气热能浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铝生产用电解槽，包括电解槽，所述电解槽的外侧固定连接有隔热层，所述电解槽内部的底端固定连接有内衬，所述电解槽的底部固定连接有加热棒，所述电解槽的顶部固定连接有出气罩，所述出气罩的顶端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有回收腔，所述回收腔的内部固定连接有换热器，所述换热器的两端均固定连接有第一装配法兰，所述换热器的一端通过第一装配法兰固定连接有进水口，所述换热器的另一端通过第一装配法兰固定连接有出水口，所述回收腔的底部固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有反应池，所述回收腔的底端固定连接有位于电解槽一侧的支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧通过连接杆固定连接有搅拌杆。

优选的，所述加热棒包括加热丝，所述加热丝的外部设置有填充层，所述加热棒的底端固定连接有第二装配法兰。

优选的，所述进气管的表面固定连接有排气扇。

优选的，所述出气管的一端延伸至反应池的中和液内。

优选的，所述电机的外侧固定连接有位于支撑板上的保护罩。

优选的，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，且搅拌叶等间距设置在搅拌杆上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电解铝生产用电解槽，具备以下有益效果：

1、该电解铝生产用电解槽，通过设置回收腔、进水口、第一装配法兰、换热器和出水口，冷水经过进水口灌入换热器内部，高温废气的在经过回收腔时，冷水吸收废气的热量对废气进行降温，同时提高换热器中的水温，通过出水口流出用于其它工序，从而实现了对废气余热的回收利用目的，减少了能源的浪费，提高了资源的利用率。

2、该电解铝生产用电解槽，通过设置加热棒、第二装配法兰、加热丝和填充层，有利于对电解槽进行均匀加热，使得电解槽保持恒温，提高电解速率，通过设置电机、转轴和搅拌杆，可以加速废气与中和液的混合，提高了废气的清除效果，减少废气对空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型加热棒结构示意图。