[实用新型]一种新型铝条剥皮机

说明书

本实用新型公开一种新型铝条剥皮机，属于铝丝加工技术领域，包括引导装置、拉伸模具、牵引装置、切削装置、清洗装置和检测装置，其特征在于：所述引导装置包括导向板、压轮和调节柱，所述导向板竖直布置，所述压轮有四个，四个所述压轮结构相同，且错开布置，所述牵引装置包括牵引盘、减速器和电机一，所述电机一的输出轴和减速器的一端连接，所述减速器的另一端连接于牵引盘，所述切削装置包括刀架盘、过料孔、刀具和电机二，所述过料孔位于刀架盘的中间，所述刀架盘与电机二相连，所述刀架盘呈圆形，本实用铝条剥皮机，不仅可以实现水资源的重复利用，还可以对加工后的铝条进行检测。

技术领域

本实用新型涉及铝丝加工技术领域，尤其涉及一种新型铝条剥皮机。

背景技术

采用包覆法生产双金属复合线材时，通常需要将一种金属带包覆焊接在另一种金属杆上，并将双金属复合坯材进行多次的机械拉伸，以保证两种金属接触界面达到冶金结合。

在现有技术中，通常都需要将被包覆的金属杆材先经过拉伸，制成所要求规格的杆材后，再通过多次浸泡在一定浓度的碱液中将金属杆表面的油污、金属氧化物及杂质清除，并需要大量清水将残留在金属杆的碱性物质完全去除，最后烘干待用，极大的浪费的水资源，造成成本的增加，而且加工后的铝条达不到所需的精度要求，需要重复多次进行加工，效率低下。

实用新型内容

针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种新型铝条剥皮机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型铝条剥皮机，包括引导装置、拉伸模具、牵引装置、切削装置、清洗装置和检测装置，其特征在于：所述引导装置包括导向板、压轮和调节柱，所述导向板竖直布置，所述压轮有四个，四个所述压轮结构相同，且错开布置，所述牵引装置包括牵引盘、减速器和电机一，所述电机一的输出轴和减速器的一端连接，所述减速器的另一端连接于牵引盘，所述切削装置包括刀架盘、过料孔、刀具和电机二，所述过料孔位于刀架盘的中间，所述刀架盘与电机二相连，所述刀架盘呈圆形，所述刀架盘上开有若干径向延伸的调节槽，所述调节槽的数量和刀具的数量相同，所述调节槽呈环形分布，所述的刀具通过锁紧件固定在调节槽内，所述清洗装置包括清洗管、导流槽、储水箱和水泵，所述清洗管位于刀架盘的上方，所述水泵位于储水箱内，且和清洗管连接，所述刀架盘的下方设有废料槽，所述导流槽位于废料槽上，所述检测装置包括标准孔和支撑架。

通过采用上述技术方案，铝条从四个压轮之间穿过，起到导向的作用，从压轮穿过之后进入拉伸模具进行拉伸处理，铝条穿过拉伸模具绕在牵引盘上，然后铝条穿过金属杆切削装置，铝条作直线运动、刀具作旋转运动，而且铝条的夹持点不是固定的，故一方面能使铝条达到表面均匀切削的目的，使成产率提高，而且可实现一次全切削整根铝条的目的，在切削的过程中，清洗管利用水泵将储水箱内的水对加工的铝条进行清洗，清洗后的水流到废料槽上，从导流槽内流回储水箱，达到重复利用的效果，加工后的铝条从切削装置到检测装置，通过感应器的设置，在加工过程中即便出现较大的尺寸偏差也能及时发觉其缺陷。

作为优选：所述导流槽上设有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置，可避免铝屑从导流槽进入到储水箱内。

作为优选：所述导流槽可将废料槽上的水导向储水箱内。

通过采用上述技术方案，起到导向的作用。

作为优选：所述标准孔内设有传感器，所述传感器和电机二相连。

通过采用上述技术方案，对加工后的铝条进行检测是否达到标准。

作为优选：所述刀具有四把，四把所述刀具沿着过料孔的圆周方向等角度布置。

作为优选：所述调节柱可调节相邻压轮的间隙。