[实用新型]一种节能式玻璃冷却系统结构

说明书

本实用新型公开了一种节能式玻璃冷却系统结构，所述水泵的进液端通过第二管道连通于水箱的内腔底部，所述水箱的左侧通过第一管道连通于冷凝器的输出端，所述冷凝器的输入端与出液管相连通，所述冷却箱的顶部设有抽气腔，所述抽气腔的顶部设有与玻璃输送腔相连通的气孔，所述冷却箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端通过风管与抽气腔相连通，所述换热腔的左侧通过进气管连通于鼓风机的出气端。该结构通过在辊轴的底部设有凹槽，并通过向凹槽吹出冷风的方式对玻璃进行冷却，从而减少冷却范围，提高冷却效果，达到节能目的；该结构通过真空腔的设置，使得换热腔内温度不易受到外界温度的影响，提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体为一种节能式玻璃冷却系统结构。

背景技术

钢化玻璃的产品已广泛使用在建筑、航空、汽车、轮船、机车、电子显示器件等众多领域。钢化玻璃自1870年在法国获得第一项专利始，于十九世纪获得数项专利，并于1892年在工业上得以应用。

在玻璃产品生产过程中，需要对玻璃进行加热，加热后的玻璃需要冷却，现有的冷却设备需要对较大空间进行冷却，而很多空间是不需要进行冷却的，从而造成能量的浪费，不够节能，为此，提出一种节能式玻璃冷却系统结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能式玻璃冷却系统结构，以解决上述背景技术中提出的在玻璃产品生产过程中，需要对玻璃进行加热，加热后的玻璃需要冷却，现有的冷却设备需要对较大空间进行冷却，而很多空间是不需要进行冷却的，从而造成能量的浪费，不够节能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式玻璃冷却系统结构，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部设有玻璃输送腔，所述玻璃输送腔的底部设有凹槽，所述凹槽的内侧设有辊轴，所述冷却箱的底部设有换热腔，所述换热腔的外侧设有真空腔，所述换热腔的顶部通过气管连通于凹槽的底部，所述换热腔的内腔设有换热板，所述换热板的顶部连通有进液管，所述换热板的底部连通有出液管，所述进液管连通于水泵的出液端，所述水泵安装在水箱的顶部，所述水泵的进液端通过第二管道连通于水箱的内腔底部，所述水箱的左侧通过第一管道连通于冷凝器的输出端，所述冷凝器的输入端与出液管相连通，所述冷却箱的顶部设有抽气腔，所述抽气腔的顶部设有与玻璃输送腔相连通的气孔，所述冷却箱的顶部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端通过风管与抽气腔相连通，所述换热腔的左侧通过进气管连通于鼓风机的出气端。

优选的，所述风管的左侧设有气体阀门。

优选的，所述气管的顶部管口处设有电磁阀。

优选的，所述换热板的内壁设有盘管，所述盘管的上下两端分别与进液管和出液管相连通。

优选的，所述换热板的外侧均匀设有翅片，所述翅片的数量不少于十个。

优选的，所述真空腔的内侧均匀设有连接柱。

优选的，所述水箱的上下两侧分别设有进水管和排水管，且进水管和排水管的管口处均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该结构通过在辊轴的底部设有凹槽，并通过向凹槽吹出冷风的方式对玻璃进行冷却，从而减少冷却范围，提高冷却效果，达到节能目的；

2、该结构通过真空腔的设置，使得换热腔内温度不易受到外界温度的影响，提高冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型换热板结构示意图。