[实用新型]一种覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统有效
申请号: | 201721828578.1 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN207857005U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 徐嘉宝;徐春山 | 申请(专利权)人: | 江油市黄河造型材料有限公司 |
主分类号: | B02C13/02 | 分类号: | B02C13/02;B02C13/284;B02C23/14;F26B11/14;F26B25/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原砂 覆膜砂 滤液板 滑梯 复选 生产工艺 本实用新型 粒径均一 筛分效率 一级干燥 材料源 出口端 质地 制造 | ||
一种覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统,包括滑梯式滤液板以及设置于滑梯式滤液板出口端自上而下依次相接的一级干燥罐、一级筛分罐和二级筛分罐。本实用新型有助于提高原砂筛分效率,获得粒径均一,质地均匀的原砂,为覆膜砂制造获得良好的原砂材料源。
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂制备,尤其是与一种覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统有关。
背景技术
覆膜砂制备过程中,需要对获得的原砂目标料进行粒径筛分,以期获得质地均匀、粒径均一的原砂,便于为覆膜砂制造获得良好的原砂材料源。现有技术在进行原砂筛分时,筛分效率低下,降低了原砂的制备效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统,提高原砂筛分效率,获得粒径均一,质地均匀的原砂,为覆膜砂制造获得良好的原砂材料源。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术方案:
一种覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统,包括滑梯式滤液板以及设置于滑梯式滤液板出口端自上而下依次相接的一级干燥罐、一级筛分罐和二级筛分罐;
所述滑梯式滤液板设置为左高右低的斜面体结构,滑梯式滤液板上设置有用于液体通过的漏液微孔;滑梯式滤液板左端部连接一级振动电机,滑梯式滤液板外周向设置环形竖向挡圈;滑梯式滤液板底部设置滤液导流筒,滤液导流筒底部连接滤液收集罐;
所述环形竖向挡圈位于滑梯式滤液板右侧端最低点的位置设置卸料孔;
所述环形竖向挡圈中部装配有横向破碎转轴,横向破碎转轴径向方向设置有倾斜状破碎齿,环形竖向挡圈右侧端设置有用于驱动横向破碎转轴转动的电动驱动马达;
所述一级干燥罐内部设置一级搅拌转轴,一级干燥罐顶部设置用于驱动一级搅拌转轴转动的一级驱动电机,一级干燥罐左下部连接一级高温气体发生器,一级干燥罐右上部设置一级抽真空泵,一级干燥罐侧壁设置电加热管套,一级干燥罐底端部设置用于覆膜砂循环的高压提升泵,高压提升泵出料口端通过熟料管连通至一级干燥罐顶部内侧端;
所述一级筛分罐内部设置横向搅拌转轴,一级筛分罐左侧端设置用于驱动横向搅拌转轴转动的二级驱动电机,一级筛分罐内部位于横向搅拌转轴底部的位置设置一级筛网,一级筛分罐右侧端设置有用于驱动一级筛网振动的二级振动电机;
所述二级筛分罐内部设置二级筛网,二级筛分罐右侧端设置有用于驱动二级筛网振动的三级振动电机,二级筛分罐左侧壁位于二级筛网上侧的位置设置目标粒径原砂收集箱,二级筛分罐底部设置小粒径原砂收集箱,二级筛分罐左下部设置二级高温气体发生器,二级筛分罐右上部设置二级抽真空泵。
进一步,所述横向搅拌转轴与一级筛分罐的进料口正相对。
进一步,所述一级筛网设置为左低右高的倾斜状结构。
进一步,所述一级筛分罐左下方设置大粒径原砂回流输送泵,大粒径原砂回流输送泵的出口端连通至一级干燥罐上端部内侧。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型涉及的覆膜砂生产工艺段的原砂复选系统,集成有滑梯式滤液板以及设置于滑梯式滤液板出口端自上而下依次相接的一级干燥罐、一级筛分罐和二级筛分罐;上述设计,采用滑梯式滤液板对原砂表面残余的大量液体进行过滤,除去大量的液体,采用一级干燥罐对过滤后的原砂进行初步干燥,干燥后的覆膜砂进入一级筛分罐完成一级筛分,一级筛分后的原砂进入二级筛分罐完成二级筛分,获得目标粒径的原砂,从而提升了原砂的筛分效率。
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