[实用新型]一种冲压连续模具

说明书

本实用新型公开了一种冲压连续模具，包括若干个分别由液压柱驱动的冲压头，冲压头沿基架内侧面的纵向滑轨移动；相邻的冲压头之间设有曲柄滑块结构；曲柄滑块结构包括转轴，及转轴两侧以轴心呈镜像对称的推杆；推杆的另一端轴接冲压头的侧面。通过于若干冲压头之间设置曲柄滑块结构，联动相邻的冲压头，使得冲压头的上升及下压的惯性相互转换，相互加速下压，相互辅助提升，相互辅助限速停止，有效利用单个冲压头的惯性，降低了液压柱的工作强度，提高了工作效率，延长其使用寿命，同时节约了液压柱的驱动能源。具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，具体涉及一种冲压连续模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属材料或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

车间在使用冲压模具时，冲压头而通常为单头循环冲压，冲压头上升及下降的过程由液压柱驱动，下压至底部的减速由压力、缓冲柱和液压柱协同完成，上升至顶部的减速由重力、液压柱完成，因此液压柱不仅要提供动力、同时要提供止动力以抵消其运动的惯性，加倍了液压柱的工作强度和驱动能量的消耗。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种有效利用单个冲压头的惯性的冲压连续模具。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种冲压连续模具，包括若干个分别由液压柱驱动的冲压头，所述冲压头沿基架内侧面的纵向滑轨移动；

相邻的冲压头之间设有曲柄滑块结构；

所述曲柄滑块结构包括转轴，及转轴两侧以轴心呈镜像对称的推杆；推杆的另一端轴接冲压头的侧面。

上述冲压头外侧的滑轨为单轨，内侧的滑轨为双轨。

上述滑轨底部设有缓冲柱。

上述冲压头底部为可替换的动模。

上述冲压头内侧面的机架设有推杆槽。

上述冲压头横截面为圆形或矩形。

本发明的有益之处在于：

本发明的一种冲压连续模具，通过于若干冲压头之间设置曲柄滑块结构，联动相邻的冲压头，使得冲压头的上升及下压的惯性相互转换，相互加速下压，相互辅助提升，相互辅助限速停止，有效利用单个冲压头的惯性，降低了液压柱的工作强度，提高了工作效率，延长其使用寿命，同时节约了液压柱的驱动能源。具有很强的实用性和广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的一种冲压连续模具的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、基架，2、液压柱，3、冲压头，4、推杆，5、转轴，6、推杆槽，7、缓冲柱，8、滑轨，9、动模。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种冲压连续模具，包括基架1和2个分别由液压柱2驱动的矩形冲压头3，冲压头3底部为可替换的动模9。

基架1的内侧面设有分别匹配2个冲压头3的纵向滑轨8。冲压头3外侧的滑轨8为单轨，内侧的滑轨8为双轨，分别位于推杆槽6的两侧；滑轨8的底部有缓冲柱7。

相邻的冲压头3之间设有曲柄滑块结构；曲柄滑块结构包括转轴5，及转轴5两侧以轴心呈镜像对称的推杆4；推杆4穿过机架上的推杆槽6，其另一端轴接冲压头3的内侧面。

使用时，液压柱2依次驱动冲压头3沿着滑轨8下冲、上升。