[实用新型]一种制备高纯盐的节能盐硝联产装置有效

专利信息
申请号: 201721829436.7 申请日: 2017-12-25
公开(公告)号: CN207943884U 公开(公告)日: 2018-10-09
发明(设计)人: 林应南;黄年如;黄新民 申请(专利权)人: 江西晶昊盐化有限公司
主分类号: C01D3/06 分类号: C01D3/06;C01D5/00
代理公司: 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 代理人: 张文宣;刘锦霞
地址: 33120*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
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【说明书】:

实用新型公开了一种制备高纯盐的节能盐硝联产装置,包括移动座,所述移动座上端设有安装板,所述安装板上设有多个支架,每个所述支架上端共同连接有反应室,所述反应室竖直转动设有搅拌杆,所述搅拌杆两侧对称设有固定块,所述固定块上设有搅拌叶片,所述反应室上端设有电机室,所述电机室内设有连接杆,所述电机室下端设有轴承,且搅拌杆上端设置在轴承内,所述连接杆下端与搅拌杆连接,所述电机室内设有电机,所述电机的驱动端设有蜗杆。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,便于移动,反应室内的温度便于控制,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。

技术领域

本实用新型涉及一种制备高纯盐的节能盐硝联产设备技术领域,尤其涉及一种制备高纯盐的节能盐硝联产装置。

背景技术

硫酸钠型卤水制盐方法有:多效真空蒸发、机械热压缩制盐等,母液分离方法有:物理分离法和化学分离法。物理分离法:冷冻法和热法,冷冻法包括自然冷冻法和机械冷冻法,热法包括热析盐析法和热析蒸发法;化学分离法:钙芒硝法和氯化钙,从硫酸钠型矿盐卤水中分离盐硝的盐硝联产工艺,主要有真空制盐+冷冻提硝工艺、真空制盐+盐析法提硝工艺以及真空制盐+母液回收法工艺。冷冻法虽已经比较成熟,但由于实际运行中还存在能耗高,设备较多、且极易结垢等一些问题,逐步被热法提硝所替代。国内先后引进了几套年生产能力10万吨、20万吨及30万吨的盐硝联产生产装置,其工艺一般都采用的是多效真空蒸发+母液回收工艺,运行效果良好。现有制备高纯盐的节能盐硝联产设备结构复杂,整体结构不够稳定,不便于移动,反应室内的温度不便于控制,操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中结构复杂,整体结构不够稳定,不便于移动,反应室内的温度不便于控制,操作繁琐的问题,而提出的一种制备高纯盐的节能盐硝联产装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种制备高纯盐的节能盐硝联产装置,包括移动座,所述移动座上端设有安装板,所述安装板上设有多个支架,每个所述支架上端共同连接有反应室,所述反应室竖直转动设有搅拌杆,所述搅拌杆两侧对称设有固定块,所述固定块上设有搅拌叶片,所述反应室上端设有电机室,所述电机室内设有连接杆,所述电机室下端设有轴承,且搅拌杆上端设置在轴承内,所述连接杆下端与搅拌杆连接,所述电机室内设有电机,所述电机的驱动端设有蜗杆,且蜗杆远离电机的一端与电机室内壁连接,连接杆上设有蜗轮,且蜗杆与蜗轮啮合,所述反应室外侧壁上设有加热管,所述加热管内转动连接有转轴,且转轴上端贯穿加热管上端,所述加热管内设有阀门,且阀门设置在转轴上,所述加热管上方设有转钮,且转钮与转轴上端连接,所述加热管下方设有温度检测器,所述反应室远离加热管的一侧设有进料管与出料管,且出料管位于进料管的下方,所述反应室外壁上设有安装块,所述安装块上设有观察口。

优选地,所述移动座下端对称设有支腿,所述支腿内设有空腔,所述空腔内设有弹簧,所述弹簧的下端设有延伸腿,且延伸腿下端贯穿支腿并延伸至支腿下方,所述支腿下方设有万向轮,且万向轮上端与延伸腿下端转动连接。

优选地,所述进料管与出料管均与反应室密封连接。

优选地,所述安装板与移动座固定连接。

优选地,所述安装板上端设有三个支架。

优选地,所述阀门上设有橡胶圈。

本实用新型中,通过进料管把料送至反应室内,在由加热管进行对反应室进行加温,打开电机带动设置在驱动端的蜗杆的转动,由于蜗杆与设置在连接杆上的蜗轮啮合,连接杆的下端在通过轴承与搅拌杆连接,进而可以带动搅拌杆的转动,在由设置在搅拌杆上的搅拌叶片对料进行搅拌,加速其反应速度,在温度检测器进行对内部的温度进行显示,由加热管内的阀门进行对反应室内温度进行控制。本实用新型结构稳定,操作简单,设计科学合理,生产周期短,制作成本低,便于移动,反应室内的温度便于控制,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。

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