[实用新型]一种冷镦成型机高效率散热装置

说明书

本实用新型公开了一种冷镦成型机高效率散热装置，包括工作外框，所述工作外框内壁一侧顶部和底部均通过电机固定架固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴转动连接有减速连接器，所述减速连接器输出轴转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮外侧啮合连接有移动齿条，所述移动齿条远离工作外框内壁的一端固定连接有移动工作板，所述移动工作板远离移动齿条的一侧固定连接有安装工作台，本实用新型涉及冷镦成型机技术领域。该冷镦成型机高效率散热装置，达到了对冷镦成型机散热的目的，解决了对冷镦成型机不方便维护保养以及冷镦成型机动力源在工作时的平稳性，可以智能的对温度进行监控和调控散热风机的功率，更节约能源的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷镦成型机技术领域，具体为一种冷镦成型机高效率散热装置。

背景技术

冷镦成型机是一种将各种处理好的金属线材进行冷挤压，使金属线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。现有技术中，冷镦成型机的送料是通过驱动臂往复运动，带动棘爪推动棘齿轮间歇转动，最后带动送料轮转动进行送料。上述的送料机构，结构复杂，工作噪声大，机器故障时不能及时停止送料，还经常会出现棘齿轮一定程度的逆转、送料轮后退现象，这样就会发生送料长度不够，导致产品质量不合格。另外，金属线材在进入冷镦机前一般为盘料，需要通过校直部件进行校直。目前的冷镦机校直部件，金属线材盘料会松散地盘在卧式放卷盘上，然后料头一端被引入到上下牵引轮之间，通过上下牵引轮的反向滚动，金属线材首先经竖向校直轮组进行竖向方向的校直，然后经水平校直轮组进行水平方向的校直。上述校直过程存在的问题主要有：盘料自然松散而且卧式放置，占地空间大，金属线材被随意引入到上下牵引轮之间，引入端的金属线材中心与上下牵引轮的牵引中心往往偏差较大(包括位置偏差和角度偏差)；还有，因为盘料卧式放置，所以金属线材在水平面内是圆周弯曲的，而通过牵引轮后首先要进行竖向方向的校直，然后再进行水平方向的校直，这显然不利于校直效果，现有的机械对冷镦成型机散热方面都大大忽视，造成冷镦成型机工作不稳定，时常工作效率低下，以及容易出现故障。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷镦成型机高效率散热装置，解决了对冷镦成型机不方便维护保养以及冷镦成型机动力源在工作时的平稳性，可以智能的对温度进行监控和调控散热风机的功率，更节约能源的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷镦成型机高效率散热装置，包括工作外框，所述工作外框内壁一侧顶部和底部均通过电机固定架固定连接有移动电机，所述移动电机输出轴转动连接有减速连接器，所述减速连接器输出轴转动连接有动力齿轮，所述动力齿轮外侧啮合连接有移动齿条，所述移动齿条远离工作外框内壁的一端固定连接有移动工作板，所述移动工作板远离移动齿条的一侧固定连接有安装工作台，所述安装工作台远离移动工作板的一侧固定连接有固定支架，所述固定支架远离安装工作台的一侧通过鼓风机固定架固定连接有鼓风机，所述工作外框内壁底部固定连接有减震装置，所述减震装置顶部固定连接有冷镦成型机动力源，所述工作外框内壁顶部固定连接有理线装置，所述工作外框内壁顶部位于理线装置中间的位置固定连接有测温仪，所述工作外框内壁远离移动电机的一侧固定连接有风机安装架，所述风机安装架内侧固定连接有风机，所述风机输出轴安装有叶片，所述工作外框正对应风机的位置固定连接有防尘网。

优选的，所述工作外框内壁顶部和底部固定连接有滑动轨道，所述滑动轨道内壁与移动工作板滑动连接。

优选的，所述减震装置包括下安装架和上安装架，所述下安装架和上安装架分别通过转动轴转动连接有第一转动臂和第二转动臂，所述第一转动臂和第二转动臂中部均开设有环形槽。

优选的，所述第一转动臂和第二转动臂通过环形槽滑动连接有缓冲杆，所述缓冲杆之间设置有减震弹簧框和减震弹簧，所述第一转动臂和第二转动臂远离下安装架和上安装架的一端转动连接有辅助转动杆，所述辅助转动杆通过滑动块滑动连接有滑道。