[实用新型]一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备

说明书

本实用新型公开了一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备，涉及模切设备技术领域。该单导油墨印刷绝缘片的模切设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定连接有万向轮，两个所述支撑腿的一侧分别与底板一侧的左右两侧固定连接，且底板的顶部搭接有收集箱，所述底板相背支撑腿的一侧设置有合页，且合页上固定连接有挡板。该单导油墨印刷绝缘片的模切设备，通过在工作台内设置电机，以及主动杆与第一转筒的配合设置，从而能够通过电机运作带动传送带传动，通过在两个支撑腿上设置收集箱，以及底板、合页和挡板的配合设置，能够有效固定收集箱位于该设备上的位置。

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备。

背景技术

绝缘片按种类可分为磨砂绝缘片、阻燃绝缘片、PET绝缘片、PP绝缘片、PC绝缘片、PVC绝缘片和透明绝缘片等，规格可按客户要求专业精密模切加工成各种形状，广泛用于电器、电子行业，能够起到绝缘和分隔等作用。

模切设备主要常见是主要分为两类：一类是专业用于纸箱、彩盒包装的大型模切机，另外一类是用于精密电子模切产品的模切机，二者的共同点就是都是快速冲型产品，都需要使用模具来完成，是现代工艺中不可缺少的重要设备，模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的。

在模切设备模切绝缘片时往往需要通过人工进行上料与下料，极大地影响到了模切效率，同时增加了操作人员的投入，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备，解决了多数单导油墨印刷绝缘片模切设备需通过人工上料下料的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿的底部均固定连接有万向轮，两个所述支撑腿的一侧分别与底板一侧的左右两侧固定连接，且底板的顶部搭接有收集箱，所述底板相背支撑腿的一侧设置有合页，且合页上固定连接有挡板，所述挡板的一侧与收集箱的侧表面贴合，所述工作台的顶部设置有激光模切总成。

所述工作台内壁的一侧设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器与主动杆的一端固定连接，所述主动杆的另一端与工作台的内壁一侧活动连接，且主动杆上套接有第一转筒，所述工作台的一侧固定连接有导滑板，所述第一转筒上套接有传送带的一端，且传送带的另一端套接有第二转筒，所述第二转筒内穿插有从动杆，且从动杆的两端分别与工作台内壁的两侧活动连接，所述工作台的内壁两侧分别与销轴的两端活动连接，且销轴上套接有第三转筒，所述第三转筒的上下两侧分别与传送带内表面的上下两侧滑动连接，且传送带内设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别与工作台内壁的两侧固定连接，且支撑板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁两侧的顶部分别与转轴的两端活动连接，且转轴上套接有辅助轮。

优选的，所述万向轮的顶部均通过螺丝与支撑腿的底部固定连接，且四个支撑腿的顶部分别与工作台底部的四个直角处固定连接。

优选的，所述合页与底板和挡板之间的摩擦力较大，且挡板的长度大于收集箱的长度。

优选的，所述导滑板的顶部位于传送带靠近主动杆一侧的下方，且导滑板的侧表面为斜面，导滑板相背工作台的一侧延伸至收集箱的上方。

优选的，所述销轴和第三转筒的数量均为两个，且两个第三转筒分别位于支撑板的两侧。

优选的，所述主动杆和从动杆上均套接有两个限位圈，且四个限位圈每两个为一组分别位于支撑板左右两侧的前后两侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种单导油墨印刷绝缘片的模切设备。具备以下有益效果：