[实用新型]一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统，包括汽提塔、进样装置、混合反应器、碱液罐、PH变送器、PH传感器、补偿传感器、氨氮废水储罐、氨水储罐、预热器和冷凝器，所述碱液罐的入口通有碱液电控阀，碱液电控阀还与混合反应器相连通，所述汽提塔的脱氨废水出口安装有进样装置，进样装置上设有PH变送器、PH传感器和补偿传感器。本实用新型技术工作效率高,其处理高浓度的氨氮废水,水质处理效果好且稳定，处理量为18.5m3/h，且经处理的废水中氨氮含量为11mg/L，而且能实时监控废水处理运行情况，且设备更加精简。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，具体是一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统。

背景技术

在碳酸锆、稳定锆的生产过程中，会产生大量的氨氮废水，这些废水含有较高浓度的氨氮。若直接排放至污水处理系统，不仅增加污水处理的费用和难度，同时也给污水排放带来超标的风险，制约着企业生产能力和效率的提高。

关于氨氮废水的处理方法主要有吹脱法、生物膜法、化学沉淀法、离子交换法等。其中，生物膜法和高子交换法都要求氨氮浓度在4oomg/L以下，而化学沉淀法要投入大量药剂，可能会造成水体二次污染，因此工业实际应用中多采用吹脱法。

吹脱法分为空气吹脱法和蒸汽汽提法。蒸汽汽提法即将气体通入水中，使气水相互充分接触，使水中溶解气体和挥发性溶质穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除污染物的目的。但现有气提塔回收装置末端无pH控制系统，导致处理出水的水质不达标，同时也会对碱液造成浪费，增加生产成本。因此，需要一个可靠的pH控制系统对汽提过程末端进行控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨氮废水汽提处理出水自动控制系统，包括汽提塔、进样装置、混合反应器、碱液罐、pH变送器、pH传感器、补偿传感器、氨氮废水储罐、氨水储罐、预热器冷凝器、全厂尾气处理系统、显示器、PLC、工控机、碱液电控阀和蒸汽电控阀，所述汽提塔上的汽提塔入口I与混合反应器的出口相连，所述汽提塔上汽提塔入口Ⅱ通过回流泵与冷凝器的出口相连，所述汽提塔上的汽提塔出口I与冷凝器的入口相连。

所述碱液罐的入口通有碱液电控阀，碱液电控阀还与混合反应器相连通，所述冷凝器的下部一出口与氨水储罐的入口相连，所述冷却器的上部一出口与厂区尾气吸收系统一入口相连，其下部一出口与氨水储罐的入口相连，所述冷却器的入口通过循环水与冷却塔的出口相连。

所述汽提塔的下部包括汽提塔出口Ⅲ和汽提塔入口Ⅲ，所述汽提塔的汽提塔出口Ⅲ通过废水泵与预热器的入口相连，所述预热器的出口与混合反应器的入口相连。

所述汽提塔的脱氨废水出口安装有进样装置，进样装置上设有pH变送器、pH传感器和补偿传感器，从进样装置中接收所提取的样品，pH传感器对所接收的样品进行pH检测，结合补偿传感器的数据，经pH变送器将数据传输至PLC中，PLC根据pH值控制碱液电控阀的开度，最终保持出水达标，且可以通过工控机和显示器远程操控和观察系统运行的参数情况。碱液罐上的的加碱液管道上安装有碱液电控阀，当在线pH系统中显示汽提塔的脱氨废水出口的pH过低或过高时，PLC可以控制加碱液管道上的碱液电控阀的开度，改变加碱量，工控机可以远程操控碱液电动阀开启程度，调节碱液的加入量，从而保证进入汽提塔的废水pH，显示器可以实时观察系统运行数据。通过在线pH装置和加碱液管道上的碱液电控阀共同作用，能够实现对出水pH值的实时控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述汽提塔上部包括汽提塔入口I、汽提塔入口Ⅱ、汽提塔入口Ⅲ和汽提塔出口I。

作为本实用新型再进一步的方案：所述汽提塔上的汽提塔入口Ⅲ与厂区蒸汽管道相连。