[实用新型]滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构

说明书

本实用新型属于轴承技术领域，提出一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构。提出的滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构设置在滚珠轴承主轴的工作端；防水防尘结构具有固定在壳体一端的固定防尘盖；固定防尘盖与滚珠轴承主轴的轴芯之间具有间隙；在固定防尘盖与轴芯之间的所述间隙内设置有套置在轴芯上的旋转防尘盖；旋转防尘盖与固定防尘盖之间具有间隙；旋转防尘盖的外圆面上具有螺旋槽；螺旋槽与所述的固定防尘盖之间形成用以气流穿过的气流通道。本实用新型依靠旋转所产生的动力使气流通过旋转防尘盖与固定防尘盖之间的气流通道吹出，将主轴工作时产生的冷却液、灰尘、铁屑等杂物阻止在主轴外，提高了主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于滚珠轴承主轴技术领域，尤其涉及一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构。

背景技术

滚珠轴承主轴在加工过程中会产生大量的灰尘、铁屑等杂物，同时由于滚珠轴承主轴在加工过程中发热，需要在主轴的工作端喷洒冷却液，为了防止冷却液、灰尘、铁屑等杂物进入主内部，现有技术中最常用的做法是在主轴工作端加装固定防尘盖，该固定防尘盖于滚珠轴承主轴外套置的壳体固定连接；该固定防尘盖与主轴的轴芯之间具有间隙，在主轴高速运转的同时，冷却液、灰尘、铁屑等杂物会通过固定防尘盖与轴芯之间的间隙进入主轴内，影响了主轴的使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构，所述的防水防尘结构设置在滚珠轴承主轴的工作端；所述的防水防尘结构具有固定在壳体一端的固定防尘盖；所述固定防尘盖与滚珠轴承主轴的轴芯之间具有间隙；在固定防尘盖与轴芯之间的所述间隙内设置有套置在轴芯上的旋转防尘盖；所述的旋转防尘盖与所述的轴芯固定连接，形成可随轴芯旋转的结构；所述的旋转防尘盖与所述的固定防尘盖之间具有间隙；所述旋转防尘盖的内端面与滚珠轴承主轴工作端的轴承之间具有间隙；所述旋转防尘盖的外圆面上具有螺旋槽，且所述的螺旋槽至少位于旋转防尘盖近外端面的外圆面上；所述的螺旋槽与所述的固定防尘盖之间形成用以气流穿过的气流通道。

所述的旋转防尘盖为由两段不同直径的圆筒构成的阶梯轴状；旋转防尘盖直径较大段圆筒位于直径较小段圆筒的外侧；所述的螺旋槽位于旋转防尘盖直径较大段圆筒的外圆面上。

所述的旋转防尘盖为由两段不同直径的圆筒构成的阶梯轴状；旋转防尘盖直径较大段圆筒位于直径较小段圆筒的外侧；所述的螺旋槽位于整个旋转防尘盖的外圆面上。

所述的旋转防尘盖与所述的轴芯螺栓连接。

所述的旋转防尘盖与所述的轴芯过盈配合。

本实用新型提出的一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构，采用在轴芯与固定防尘盖之间设置旋转防尘盖的结构设计，使得旋转防尘盖在随主轴旋转的同时，依靠旋转所产生的动力使气流通过旋转防尘盖与固定防尘盖之间的气流通道吹出，将主轴工作时产生的冷却液、灰尘、铁屑等杂物阻止在主轴外，提高了主轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中旋转防尘盖的结构示意图。

图3为本实用新型中旋转防尘盖的结构剖视图。

图中：1.轴芯，2.壳体，3、轴承，4、固定防尘盖，5、后盖，6、前盖，7、旋转防尘盖，8、螺旋槽，9、气流通道，10、冷却通道，11、转子，12、定子。

具体实施方式

结合给出的附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种滚珠轴承主轴用旋流式防水防尘结构，所述的防水防尘结构设置在滚珠轴承主轴的工作端；所述的防水防尘结构具有固定在壳体2一端的固定防尘盖4；所述的壳体套置在滚珠轴承主轴的轴芯1上，所述的壳体内设置有转子11和定子12；所述的转子11套置在轴芯1上；所述固定防尘盖4与滚珠轴承主轴的轴芯1之间具有间隙；在固定防尘盖4与轴芯1之间的所述间隙内设置有套置在轴芯1上的旋转防尘盖7；所述的旋转防尘盖7与所述的轴芯1固定连接，形成可随轴芯旋转的结构；所述的旋转防尘盖与所述的轴芯螺栓连接或过盈配合；所述的旋转防尘盖7与所述的固定防尘盖4之间具有间隙；所述旋转防尘盖7的内端面与滚珠轴承主轴工作端的轴承3之间具有间隙；结合图2、图3，所述的旋转防尘盖为由两段不同直径的圆筒构成的阶梯轴状；旋转防尘盖直径较大段圆筒位于直径较小段圆筒的外侧；所述旋转防尘盖7的外圆面上具有螺旋槽8，且所述的螺旋槽8至少位于旋转防尘盖近外端面的外圆面上；该实施例中，所述的螺旋槽位于旋转防尘盖直径较大段圆筒的外圆面上，所述的螺旋槽还可位于整个旋转防尘盖的外圆面上；所述的螺旋槽8与所述的固定防尘盖之间形成用以气流穿过的气流通道9。