[实用新型]一种烟气回收再利用的装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气回收再利用的装置，该装置包括注汽锅炉(1)、气‑液换热器(2)、水洗脱硫塔(3)、气体混合罐(4)、水蒸汽存储罐(5)、油井(6)、储水罐(7)、第一引风机(8)、第二引风机(9)、净化器(10)、第一增压机(11)和第二增压机(12)；烟气中的二氧化碳最终被应用于油层中的采集中，最终减少大气污染，保护大气环境。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气回收再利用的装置，属于利用稠油热采井生产技术领域。

背景技术

稠油油藏多轮次蒸汽吞吐中后期，出现了油汽比低、回采水率高、热能利用率低、生产后期含水量上升等问题，而蒸汽吞吐井注入蒸汽采用锅炉燃烧产生烟气造成污染，为解决这些问题，提出了烟气回收提高稠油热采井生产效果技术，该项技术是通过将锅炉产生的烟气经过加温加压后，成高压多元流体(CO₂、N₂等)，直接注入油层，从而增加油层压力，降低原油粘度，提高驱油效率，进而提高原油采收率。

烟气中的二氧化碳等气体，具有降低原油粘度，增加地层能量等特点。注入高温高压混合烟气，可提高稠油热采井生产效果，同时将烟气回收处理，减少了大气污染，保护了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于设计了一种烟气回收再利用的装置，通过该装置减少大气污染，保护环境。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种烟气回收再利用的装置，该装置包括注汽锅炉1、气-液换热器2、水洗脱硫塔3、气体混合罐4、水蒸汽存储罐5、油井6、储水罐7、第一引风机8、第二引风机9、净化器10、第一增压机11和第二增压机12；注汽锅炉1与气-液换热器2通过烟气总通道进行交互，储水罐7与气-液换热器2连接，注汽锅炉1、气-液换热器2均与水蒸汽存储罐5连接，气-液换热器2通过水洗脱硫塔3后与气体混合罐4连接；水洗脱硫塔3后与气体混合罐4之间依次设有第二引风机9、净化器10、第一增压机11；水蒸汽存储罐5和气体混合罐4之间设有第二增压机12；气体混合罐4与油井6连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有如下有益效果。

烟气中的二氧化碳最终被应用于油层中的采集中，最终减少大气污染，保护大气环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种烟气回收再利用的装置，该装置包括注汽锅炉1、气-液换热器2、水洗脱硫塔3、气体混合罐4、水蒸汽存储罐5、油井6、储水罐7、第一引风机8、第二引风机9、净化器10、第一增压机11和第二增压机12；注汽锅炉1与气-液换热器2通过烟气总通道进行交互，储水罐7与气-液换热器2连接，注汽锅炉1、气-液换热器2均与水蒸汽存储罐5连接，气-液换热器2通过水洗脱硫塔3后与气体混合罐4连接；水洗脱硫塔3后与气体混合罐4之间依次设有第二引风机9、净化器10、第一增压机11；水蒸汽存储罐5和气体混合罐4之间设有第二增压机12；气体混合罐4与油井6连接。

参见附图1，本实用新型提供的一种用于注气锅炉烟气回收的多功能系统。使用时，注气锅炉产生的高温烟气经过第一引风机引入烟气总管道，并到达气-液换热器，储水罐中的水在气-液换热器中被加热，若直接达到水蒸气状态，则进入水蒸气储存罐，若仅温度升高而未达到水蒸气状态，则加热后的水进入蒸汽锅炉进行进一步加热。烟气在经过气-液换热器后，温度降低，然后进入水洗脱硫塔进行除硫，再通过第二引风机进入净化器进行净化，然后通过第一增加机增压。水蒸气存储罐的水蒸气来源于注汽锅炉和气-液换热器，通过第二增压机增压。将第一增压机中的烟气和第二增压机中的水蒸气按照一定的比例调配注入井下。