[实用新型]海绵铁锭表面附着物去除装置

说明书

本实用新型公开了一种海绵铁锭表面附着物去除装置，包括有沿物料输送方向依次设置的刷锭装置、破碎装置、筛分装置和磁选装置，刷锭装置包括有机架，机架上分别转动安装有呈竖向设置的多个刷锭套管，多个刷锭套管的下端分别安装有钢丝球，机架上在多个刷锭套管的下方安装有工作台，工作台上分别设有与多个刷锭套管相对应的海绵铁锭容置槽。本实用新型结构简单，不但解决了海绵铁锭内外表面附着物清刷不彻底的问题，提高了产品质量与刷锭的效率，而且在一定程度上降低了工人的劳动强度和环境污染，使得海绵铁的规模工业化生产得到了更大的发展。

技术领域

本实用新型涉及海绵铁生产加工设备领域，具体是一种海绵铁锭表面附着物去除装置。

背景技术

海绵铁又称直接还原铁，它是以赤铁矿为原料，在高温下用一氧化碳还原而制得的金属铁。海绵铁生产工艺流程为：配料→烘干→机械装罐→还原→机械卸锭→海绵铁锭清刷→破碎冷却。在粉末冶金领域，海绵铁的制取一般是在反应罐中装入固体还原剂煤粉、氧化铁磷粉，和脱硫剂石灰石，然后在高温下进行还原，而在还原过程中所产生的废焦煤碳粒和石灰粒就附着在海绵铁锭的内外表面，此时人们通常是采取人工刷除去杂的方法将海绵铁锭表面清理干净，但是这种方法存在一些缺陷，一是人工刷除的效率很低且清理的不彻底，另外增大了工人的劳动强度，并且使环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种海绵铁锭表面附着物去除装置，采用刷锭套管→重力去除→破碎后筛分→磁选，实现机械化去杂，使得海绵铁的规模工业化生产得到了更大的发展。

本实用新型的技术方案如下：

一种海绵铁锭表面附着物去除装置，其特征在于：包括有沿物料输送方向依次设置的刷锭装置、破碎装置、筛分装置和磁选装置，所述的刷锭装置包括有机架，所述的机架上分别转动安装有呈竖向设置的多个刷锭套管，所述多个刷锭套管的下端分别安装有钢丝球，所述的机架上在所述多个刷锭套管的下方安装有工作台，所述的工作台上分别设有与所述多个刷锭套管相对应的海绵铁锭容置槽。

所述的海绵铁锭表面附着物去除装置，其特征在于：所述机架的一侧设置有与所述多个刷锭套管传动连接的电动机。

所述的海绵铁锭表面附着物去除装置，其特征在于：所述的刷锭装置与所述破碎装置之间设置有用于输送物料的行车。

所述的海绵铁锭表面附着物去除装置，其特征在于：所述的筛分装置与所述磁选装置之间设置有用于输送物料的输送带。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，不但解决了海绵铁锭内外表面附着物清刷不彻底的问题，提高了产品质量与刷锭的效率，而且在一定程度上降低了工人的劳动强度和环境污染，使得海绵铁的规模工业化生产得到了更大的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种海绵铁锭表面附着物去除装置，包括有沿物料输送方向依次设置的刷锭装置1、破碎装置2、筛分装置3和磁选装置4，刷锭装置包括有机架，机架上分别转动安装有呈竖向设置的多个刷锭套管1-1，多个刷锭套管1-1的下端分别安装有钢丝球1-2，机架上在多个刷锭套管1-1的下方安装有工作台1-3，工作台1-3上分别设有与多个刷锭套管1-1相对应的海绵铁锭容置槽1-4。

本实用新型中，机架的一侧设置有与多个刷锭套管1-1传动连接的电动机1-5。

刷锭装置1与破碎装置2之间设置有用于输送物料的行车。

筛分装置3与磁选装置4之间设置有用于输送物料的输送带。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

直接还原出来的海绵铁锭上附着煤炭粒和石灰粒，在整个去杂过程中，首先铁锭通过电动的刷锭装置，由钢丝球将其表面附着的大颗粒去除，之后再由行车将其送往破碎装置进行破碎，最后再由传送带将其运往磁选装置，由于铁锭具有磁性，会在磁力的作用下与杂质分离，从而可将海绵铁锭表面的附着物完全去除干净。