[实用新型]五金自动焊接设备

说明书

本实用新型涉及五金焊接技术领域，尤其涉及一种五金自动焊接设备，包括：机体、焊机、焊枪；所述焊机设置在机体的内部，且焊机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述焊枪设置在调节架的上部，且焊枪与调节架通过卡扣相连接；所述丝杠设置在导轨的内部，且丝杠与导轨通过固定侧相连接；所述步进电机设置在导轨的一端，且步进电机与导轨通过螺栓固定方式相连接。通过以上结构上的改进，具有五金管状工件自动环焊功能，焊接五金工件的夹持牢固性强，提高焊缝美观度，且具备直线自动环节方式，从而使该装置具备可自动进行多种焊接工艺等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及五金焊接技术领域，尤其涉及五金自动焊接设备。

背景技术

五金工件中所包括的种类繁多，特别是管状工件在使用之前需要进行焊接加工，以便后期安装或连接时方便操作等。

但是现在的五金管状工件焊接设置存在结构上设计不合理导致无法进行自动焊接功能且缺少环焊及支线焊接方式造成设备的实用价值较低，对焊接工件的夹持牢固性较低导致焊缝美观度差影响焊接效果等问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供五金自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的存在结构上设计不合理导致无法进行自动焊接功能且缺少环焊及支线焊接方式造成设备的实用价值较低，对焊接工件的夹持牢固性较低导致焊缝美观度差影响焊接效果的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：五金自动焊接设备，所述控制柜设置站在机体的一侧，且控制柜与机体通过螺栓固定方式相连接；所述焊机设置在机体的内部，且焊机与机体通过螺栓固定方式相连接；所述右固定板设置在机体的右侧，且右固定板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述电机设置在右固定板的右侧，且电机与右固定板通过螺栓固定方式相连接；所述卡盘设置在右固定板的左侧，且卡盘与右固定板通过轴承方式相连接；所述左固定板设置在机体的左侧，且左固定板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述气缸设置在左固定板的左侧，且气缸与左固定板通过螺栓固定方式相连接；所述顶紧器设置在气缸的一端，且顶紧器与气缸通过轴承相连接；所述导轨设置在机体的上部一侧，且导轨与机体通过螺栓固定方式相连接；所述滑块设置在导轨的上部，且滑块与导轨通过线性方式相连接；所述调节架设置在滑块的上部，且调节架与滑块通过螺栓固定方式相连接；所述焊枪设置在调节架的上部，且焊枪与调节架通过卡扣相连接；所述丝杠设置在导轨的内部，且丝杠与导轨通过固定侧相连接；所述步进电机设置在导轨的一端，且步进电机与导轨通过螺栓固定方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述焊机与控制柜及焊枪通过电性方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述卡盘为三爪卡盘，且卡盘与电机通过联轴器相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述顶紧器为圆形状，且顶紧器右侧的顶紧面上设置有防滑纹。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑块设置在丝杠的外部，且滑块与丝杠通过螺纹拧接方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述调节架呈直角状，且调节架上通过螺纹拧接方式设置有卡扣。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型五金自动焊接设备通过电机带动卡盘上的五金管状工件进行旋转运行，使该装置具备自动环焊功能的优点；通过气缸带动顶紧器可以对卡盘上的夹持五金工件起到顶紧作用，防止工件旋转不稳定的优点；通过步进电机带动滑块作直线运行，可以使调节架上的焊枪实现直线自动焊接方式，从而使该装置具备多种自动焊接工艺的优点。本实用新型通过以上结构上的改进，具有五金管状工件自动环焊功能，焊接五金工件的夹持牢固性强，提高焊缝美观度，且具备直线自动环节方式，从而使该装置具备可自动进行多种焊接工艺等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；