[实用新型]一种大椎体铸件工装

说明书

本实用新型涉及灌注技术领域，尤其是一种大椎体铸件工装，包括底座，底座上设有底板，底板中间固定设有与大椎体内腔大小相同的砂芯，砂芯外侧设有匹配包裹所述砂芯的大椎体模具，大椎体模具匹配包裹砂芯的同时两者之间还形成一灌注所述大椎体的灌注通道，大椎体模具的顶部设有灌注槽，灌注槽中间还设有与大椎体顶部开口相匹配的椎体口，椎体口上还设有堵住椎体口的密封件，灌注槽与灌注通道密封连通，有效的解决了现有工装结构复杂，生产出来的产品性能达不到要求，同时生产成本较高，不利于应用推广的问题，另外采用这样的结构的工装金属液体在灌注的时候填充平稳，不会飞溅，避免卷入气体提高了铸件产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及灌注技术领域，尤其是一种大椎体铸件工装。

背景技术

铸造件广泛的应用在装备制造业，冶金，建筑，农机，给排水以及国防工业各部门，如在机械制造业中，铸铁件所占比重约为机械重量的40％-80％，但金属铸件具有特殊性能，耐热，耐磨等，同时还要求生产周期短，成本低；因此，如何制造一套好的工装设计，至关重要。

现有的工装结构复杂，生产出来的产品性能达不到要求，同时生产成本较高，不利于应用推广，本实用新型的产品通过合理设计工装，产品结构和性能均符合客户需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有现有的工装结构复杂，生产出来的产品性能达不到要求，同时生产成本较高，不利于应用推广的问题，本实用新型提供了一种大椎体铸件工装，包括底座，底座上设有底板，底板中间固定设有与大椎体内腔大小相同的砂芯，砂芯外侧设有匹配包裹所述砂芯的大椎体模具，大椎体模具匹配包裹砂芯的同时两者之间还形成一灌注所述大椎体的灌注通道，大椎体模具的顶部设有灌注槽，灌注槽中间还设有与大椎体顶部开口相匹配的椎体口，椎体口上还设有堵住椎体口的密封件，灌注槽与灌注通道密封连通，有效的解决了现有工装结构复杂，生产出来的产品性能达不到要求，同时生产成本较高，不利于应用推广的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种大椎体铸件工装，包括底座，所述底座上设有底板，所述底板中间固定设有与大椎体内腔大小相同的砂芯，所述砂芯外侧设有匹配包裹所述砂芯的大椎体模具，所述大椎体模具匹配包裹所述砂芯的同时两者之间还形成一灌注所述大椎体的灌注通道，所述大椎体模具的顶部设有灌注槽，所述灌注槽中间还设有与大椎体顶部开口相匹配的椎体口，所述椎体口上还设有堵住所述椎体口的密封件，所述灌注槽与所述灌注通道密封连通。

具体地，所述大椎体模具为相对设置形状大小均相同的左大椎体模具和右大椎体模具组成，所述左大椎体模具和右大椎体模具的连接处还设有补缩装置。

具体地，所述灌注槽的顶部设有顶部固定板，所述顶部固定板上还设有与所述灌注槽相连的盛液槽。

具体地，所述顶部固定板与所述大椎体模具四周设有的前固定板、后固定板、相邻于所述左大椎体模具一侧的左固定板以及相邻于所述右大椎体模具一侧的右固定板共同围成一密闭腔室。

具体地，所述底板的前边缘设有一组前固定柱，所述底板的后边缘上还设有一组与前固定柱相对的后固定柱，所述底板中间砂芯的两侧还设有一组分别与所述前固定柱、后固定柱都平行的底板中间固定柱，所述底板中间固定柱的两侧还设有底板凹槽。

具体地，所述左固定板和所述右固定板与所述底板接触面的中间部位分别设有可匹配卡入所述底板凹槽的中间固定板柱。

具体地，所述左固定板与所述底板接触面的前端设有与所述前固定柱匹配连接的左固定板前固定柱；所述左固定板与所述底板接触面的后端设有与同侧所述后固定柱匹配连接的左固定板后固定柱。

具体地，所述右固定板与所述底板接触面的前端设有与所述另一前固定柱匹配连接的右固定板前固定柱；所述右固定板与所述底板接触面的后端设有与同侧所述另一后固定柱匹配连接的右固定板后固定柱。