[实用新型]聚氨酯原料的预加热装置

说明书

本实用新型的聚氨酯原料的预加热装置包括：水槽包括外壳、隔层梁和隔层网板，外壳上设有进水口、出水口、防溢口和四个蒸汽进气口，四个蒸汽进气口分布于外壳的四个底角处，隔层梁具有四根，其中两根分别固定于外壳内相对内壁上，另外两根固定于外壳内相对内壁之间，隔层网板平铺于隔层梁上以将外壳内部划分为上下两层；水位自动控制系统包括与进水口相连的进水管道、进水电控水阀、液位探测器、控制器、与出水口相连的出水管道和出水电控水阀；水温自动控制系统包括与四个蒸汽进气口分别相连的四个蒸汽管道、四个电控蒸汽阀门、测温探头和控制器。该装置加热速度快，能源利用率高，自动化调节水温和水位，并且安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯原料加热技术领域，特别是涉及一种聚氨酯原料的预加热装置。

背景技术

聚氨酯材料以其优良的使用性能和方便快捷的成型方式得到了快速发展。目前，聚氨酯材料广泛应用于生产汽车坐垫、靠背、头枕等，其具有高回弹性、舒适性好的特点。聚氨酯材料以组合料的形式生产，包括由异氰酸酯加入添加剂复配成的黑料和聚醚多元醇复配成的白料。异氰酸酯和聚醚多元醇粘性大，输送比较困难，因此生产过程中原料输送前需对原料进行加热，降低其黏度再进行输送。原有的加热方式为将原料带包装一起运输到烘房，在烘房中通入蒸汽，升高烘房内温度，达到加热的目的。但这种加热方式加热速度慢，能源浪费大。考虑到原料为化工原料，具有一定的危险性，烘房也不适合使用电加热方式。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的聚氨酯原料的预加热装置，该装置加热速度快，能源利用率高，自动化调节水温和水位，并且安全可靠。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种聚氨酯原料的预加热装置，其特点在于，其包括水槽、水位自动控制系统和水温自动控制系统；

所述水槽包括外壳、隔层梁和隔层网板，所述外壳上设置有进水口、出水口、防溢口和四个蒸汽进气口，所述四个蒸汽进气口分布于外壳的四个底角处，所述隔层梁具有四根，其中两根分别固定于外壳内相对内壁上，另外两根固定于外壳内相对内壁之间，所述隔层网板平铺于隔层梁上以将所述外壳内部划分为上下两层；

所述水位自动控制系统包括与进水口相连的进水管道、用于控制进水通断的进水电控水阀、用于探测外壳内水位的液位探测器、控制器、与出水口相连的出水管道和用于控制出水通断的出水电控水阀，所述液位探测器、进水电控水阀和出水电控水阀均与控制器电连接；

所述水温自动控制系统包括与四个蒸汽进气口分别相连的四个蒸汽管道、四个用于分别控制蒸汽是否通入的电控蒸汽阀门、用于测定外壳内水温的测温探头和控制器，所述测温探头和四个电控蒸汽阀门均与控制器电连接。

较佳地，所述水槽的长度和宽度相等。

较佳地，所述四个蒸汽进气口与外壳的左右两条底边呈45度夹角、且与外壳的底面呈30度夹角。

较佳地，所述四根隔层梁等间隔分布。

较佳地，所述水槽为不锈钢水槽，所述外壳为不锈钢外壳。

较佳地，所述隔层梁为隔层钢梁。

较佳地，所述隔层网板为钢制隔层网板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型加热速度快，能源利用率高，自动化调节水温和水位，并且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的预加热装置的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的水槽底部蒸汽进气口位置示意图。