[实用新型]一种节能陶瓷柱塞泵

说明书

本实用新型公开了一种节能陶瓷柱塞泵，属于液压装置领域。其包括电机、泵体，所述泵体包括动力端以及液力端，动力端包括曲轴、销轴，液力端内设置中空的缸体，所述缸体内设置依次连接的连杆、螺杆、柱塞、前磨盘、压力轴、后磨盘、轴承，所述缸体与前磨盘、后磨盘通过滚动珠连接，所述缸体上与前磨盘、后磨盘的连接处为半圆柱内凹形状，所述前磨盘、后磨盘上与所述缸体的连接端为半圆柱内凹形状，所述前磨盘、后磨盘上与缸体的连接端设置水平转轴，所述水平转轴上串联滚动珠，所述滚动珠一端内嵌在前磨盘、后磨盘的内凹部，所述滚动珠另一端置于缸体连接处的内凹部。本实用新型提供了一种大幅度减少机械损耗的以实现节能效果的陶瓷柱塞泵。

技术领域

本实用新型涉及液压机械装置，具体涉及一种节能陶瓷柱塞泵。

背景技术

柱塞泵是容积泵，通过电机带动曲轴旋转运动，再有连杆带动柱塞往复运动，使得工作腔内容积发生变化，从而吸入和排出液体，将电能转化为液体能量，具有结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。但是在整个系统运作过程中，会出现较多的功率损耗，使得能耗增大。主要损耗为机械损耗，由于缸体、柱塞等大多采用灰口铸铁、铝合金或钢件等材质，在运作过程中，其耐磨性较差，摩擦阻力强，很容易造成机械损耗。

发明内容

针对现有技术中的技术问题，本实用新型旨在提供一种大幅度减少机械损耗的以实现节能效果的陶瓷柱塞泵。

本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种节能陶瓷柱塞泵，包括电机、泵体，所述电机与泵体通过联轴器连接，所述泵体包括动力端以及液力端，所述动力端包括曲轴、与曲轴固定连接的销轴，所述液力端内设置中空的缸体，所述缸体内设置依次连接的连杆、螺杆、柱塞、前磨盘、压力轴、后磨盘，所述连杆与所述销轴连接，所述缸体内还包括轴承，所述轴承一端连接调节弹簧，所述调节弹簧贯穿所述缸体与所述动力端末段内壁连接。

进一步地，所述为缸体陶瓷结构，所述缸体与前磨盘、后磨盘通过滚动珠连接，所述缸体上与所述前磨盘、后磨盘的连接处为半圆柱内凹形状，所述前磨盘、后磨盘上与所述缸体的连接端为半圆柱内凹形状，所述前磨盘、后磨盘上与所述缸体的连接端设置水平转轴，所述水平转轴上串联滚动珠，所述滚动珠一端内嵌在所述前磨盘、后磨盘的内凹部，所述滚动珠另一端内置于所述缸体连接处的内凹部。

进一步地，所述滚动珠为陶瓷滚珠。

所述缸体、所述前磨盘、后磨盘内凹部设置涂层，所述涂层为涂抹润滑剂的覆盖膜，所述涂层厚度为0.5-3mm。

所述液力端外壁两端对称设置向外延伸的吸液通道以及排液通道，所述吸液通道以及排液通道上分布设置排液单向阀以及吸液单向阀。

所述排液通道与泵体的连通部为所述前磨盘、后磨盘之间的缸体部分。

所述电机为三相异步电机，所述电机上连接变频器。变频器的作用是为了进一步节能，当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费，变频器起到调速功能，降低启动电流，从而降低能量损耗。

所述柱塞为陶瓷柱塞。

本实用新型中，所述前磨盘、压力轴、后磨盘之间为固定连接形成传动区，所述前磨盘与所述螺杆、所述后磨盘与所述轴承之间形成两个工作腔，所述传动区在柱塞往复运动下使得上述两个工作腔的容积反生变化，从而吸入和排出液体。在所述柱塞往复运动时，传动区在缸体上的移动是通过滚动珠在前磨盘、后磨盘、缸体间滚动完成的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）活塞往复运动时，以滚动接触代替滑动接触减少机械磨损；

（2）滚动接触区涂有带有润滑剂的覆盖膜，降低了表面粗糙度，使得泵体工作更加流畅，能耗磨损更少；